TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵產(chǎn)品概述:
本系列泵由于采用了優(yōu)秀的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機(jī),因而具有高效節(jié)能、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),易損件壽命成倍增長(zhǎng)大大延長(zhǎng)了泵的使用壽命。
2、TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵的轉(zhuǎn)子部件由兩端的滾動(dòng)軸承支撐,泵運(yùn)行平穩(wěn);
3、TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵的進(jìn)口為水平方向,出口為垂直向上布置,簡(jiǎn)化管路;
4、TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵的電機(jī)為臥式結(jié)構(gòu),便于維修。
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序號(hào) | 名稱 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 材料 |
1 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 7 | 導(dǎo) 葉 | HT200 | 13 | 平 衡 盤 | HT200 | 19 | 右軸承壓蓋 | HT200 |
2 | 左軸承壓蓋 | HT200 | 8 | 中 段 | HT200 | 14 | 填 料 體 | HT200 | 20 | 左軸承壓蓋 | Q235 |
3 | 左 軸 承 座 | HT200 | 9 | 末導(dǎo)葉 | HT200 | 15 | 右 軸 承 座 | HT200 | 21 | 軸 承 | 錫青銅 |
4 | 左填料壓蓋 | HT200 | 10 | 出水段 | HT200 | 16 | 右填料壓蓋 | HT200 | 22 | 左軸承襯套 | Q235 |
5 | 進(jìn) 水 段 | HT200 | 11 | 平衡段 | HT200 | 17 | 右填料軸套 | Q235 | 23 | 左填料軸套 | Q235 |
6 | 葉 輪 | HT200 | 12 | 平衡環(huán) | HT200 | 18 | 右軸承襯套 | Q235 | 24 | 軸 | 45或2Cr13 |
2、TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;
3、TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪*的動(dòng)靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運(yùn)行起來十分平穩(wěn),且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi);
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以列換;
6、TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
2、TSWA型臥式多級(jí)離心泵介質(zhì)溫度:-15℃~80℃;
3、TSWA型臥式多級(jí)離心泵工作壓力:系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即:系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa)
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%;
5、由于TSWA型臥式多級(jí)離心泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強(qiáng)腐蝕性。
注:如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒或具強(qiáng)腐蝕性時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
2.檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過程中有否松動(dòng)和損壞;
3.檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序:
1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;
2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后
填充水泥漿之用;
3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;
4.當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下:
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;
b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);
c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
5.當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4.相似,但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項(xiàng):
1.安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免
水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
3.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件;
4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在*工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
5.泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;
7.安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;
8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計(jì),所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
1) 用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)炅活、無卡磨現(xiàn)象。
2) 打開進(jìn)口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體;
3) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.
2、起動(dòng)與運(yùn)行:
1) 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2) 罾接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況:
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃;
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力:
5) 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車:
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
2) 關(guān)閉迸口閥門;
3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵;
4) 如*停用.應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行:
3.禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流*運(yùn)行:
4.定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行:
5.泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外:
6.泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油:
7.泵逬行*運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
8.機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機(jī)組,請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門或特約維修點(diǎn)。
● 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按TSWA型臥式多級(jí)離心泵┃分段式離心泵型號(hào)直接向中耐泵閥銷售部訂購(gòu)。
● 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們中耐泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
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