乳化機(jī)簡(jiǎn)介:
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中。粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品產(chǎn)生氣泡、藏匿細(xì)菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對(duì)兩大問題,良友開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組,有均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成的攪拌方式,以達(dá)到的混合制品。采用抽真空的方式,使產(chǎn)生的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。乳化機(jī)結(jié)構(gòu):
ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、管路、電氣控制系統(tǒng)等組成。乳化機(jī)工作原理:
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終貼合鍋形體,掃凈掛壁粘料使被刮下的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、紊流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的旗袍破裂并被及時(shí)抽走。乳化機(jī)特點(diǎn):
料鍋蓋及其攪拌均質(zhì)系統(tǒng)為自動(dòng)升降式。水鍋、油鍋中的物料通過運(yùn)輸管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便。夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(采用SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,鍋底部為無亡腸的鍋底閥,適用于GMP規(guī)范的無菌控制車間。是的膏、霜、藥膏生產(chǎn)設(shè)備)。乳化機(jī)技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號(hào) | ZJR-5 | ZJR-10 | ZJR-20 | ZJR-50 | ZJR-100 | ZJR-200 | ZJR-300 | ZJG-500 | ZJG-1000 | |
乳化鍋 | 工作容量(L) | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
刮板攪拌功率(kW) | 0.1 | 0.1 | 0.37 | 0.75 | 1.50 | 2.20 | 2.20 | 3.0 | 7.5 | |
刮板攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 50 | 50 | 9-52 | 22-126 | 21-118 (變頻調(diào)速) | 21-118 (變頻調(diào)速) | 21-118 (變頻調(diào)速) | 0-80 | 0-80 | |
均質(zhì)機(jī)功率(kW) | 0.18 | 0.18 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 4.0 | 4.0 | 7.5 | 11 | |
均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2900 | 2930 | |
外形尺寸(mm) | ф300×300 | ф350×320 | ф450×400 | ф550×480 | ф650×780 | ф800×800 | ф900×900 | Φ1050×1080 | Φ1350×1180 | |
油水相鍋 | 工作容量(L) | 3 | 6 | 14 | 35 | 70 | 140 | 180 | 300 | 650 |
攪拌機(jī)功率(kW) | 0.06 | 0.06 | 0.18 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | |
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | |
外形尺寸(mm) | ф260×290 | ф300×390 | ф350×400 | ф500×400 | ф610×760 | ф710×780 | ф760×980 | ф950×825 | ф1150×1025 | |
電熱管功率(kW) | 1.0×6 | 1.0×6 | 1.0×6 | 1.5×6 | 2.5×6 | 3.0×6 | 3.0×6 | 5.0×9 | 7.0×9 | |
真空泵 | 功率(kW) | 0.37 | 0.37 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 |
乳化機(jī)原理圖 液壓升降均質(zhì)乳化機(jī)組 真空均質(zhì)乳化機(jī)組 高剪切乳化均質(zhì)機(jī) 平臺(tái)式均質(zhì)乳化機(jī)組 不銹鋼乳化機(jī) 乳化機(jī) 真空乳化機(jī) 均質(zhì)乳化機(jī)