產(chǎn)品概述:
冷凝器膠球清洗裝置是一種在制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí),使?jié)駪B(tài)直徑略大于凝汽器換熱管內(nèi)徑的彈性膠球在凝汽器換熱管內(nèi)通過(guò),通過(guò)對(duì)彈性橡膠球體的噴注和回收,實(shí)時(shí)周期清洗換熱管道。在此過(guò)程中膠球擦洗換熱管內(nèi)壁,通過(guò)物理的辦法自動(dòng)在線清洗冷凝器換熱管內(nèi)壁,從而起到了清洗水管內(nèi)壁沉積的污物和水垢,避免微生物的生長(zhǎng),防止腐蝕的作用,確保了換熱管內(nèi)壁清潔,保證了良好的換熱效果,提高了機(jī)組的熱效率。
工作原理:
選用合適的海綿膠球,且濕態(tài)比重和水相近。將膠球投入裝球室,數(shù)量為凝汽器進(jìn)水室銅管數(shù)的10%左右。然后啟動(dòng)膠球泵,打開(kāi)系統(tǒng)兩端球閥, 膠球就在此循環(huán)水進(jìn)口壓力略高一些的水流帶動(dòng)下, 進(jìn)入凝汽器水室.因膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體,在循環(huán)水進(jìn)口壓力差的作用下, 被擠壓通過(guò)冷卻管,對(duì)冷卻管內(nèi)徑進(jìn)行一次抹擦,使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環(huán)水經(jīng)出水管進(jìn)入收球網(wǎng),在收球網(wǎng)板的阻攔下,把膠球分離出來(lái),由膠球泵抽出重新回到裝球室,如此循環(huán)往復(fù)對(duì)凝汽器冷卻管實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)清洗。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)節(jié)能10%,可達(dá)40%。
2)自動(dòng)在線清洗,保證冷凝器無(wú)任何積垢,腐蝕。
3)增加壓縮機(jī)及管路使用壽命。
4)保證冷凝器處于換熱效率狀態(tài)。
5)PLC電腦程序全程控制,無(wú)需專人維護(hù)。
6)物理處理,節(jié)省化學(xué)處理成本,保護(hù)環(huán)境。
設(shè)備運(yùn)行原理及要求
每臺(tái)冷水機(jī)組配置一臺(tái)冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置,每臺(tái)清洗裝置包括發(fā)球機(jī)、捕球器、膠球、控制柜、視鏡、水流開(kāi)關(guān)、閥管件、自控系統(tǒng)等相關(guān)部分組成。1.發(fā)球機(jī):
(1)要求設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,故障率低,維護(hù)維修簡(jiǎn)單;
(2)發(fā)球機(jī)應(yīng)設(shè)有排氣、排水裝置;
(3)發(fā)球機(jī)應(yīng)設(shè)有加球和放球裝置,發(fā)球時(shí)水流量應(yīng)不小于 7L/S,揚(yáng)程不小于 20m(提供工
作點(diǎn)曲線);
(4)收發(fā)清洗球水流回路控制利用水壓差機(jī)械控制方式, 清洗裝置管路配置為可靠性高的二管形式。
1. 捕球器:
(1)應(yīng)保證正常回收膠球,使用中不漏球,不積球;
(2)應(yīng)舍壓差表顯示收球機(jī)濾網(wǎng)前后的壓差;
(3)收球?yàn)V網(wǎng)的材質(zhì)應(yīng)采用 304不銹鋼,設(shè)檢修孔;
(4)局部阻力≤0.5m,工作時(shí)無(wú)廢水排放。
2. 控制系統(tǒng):
(1)每臺(tái)冷凝器膠球自動(dòng)在線清洗裝置配置一個(gè)控制器;
(2)控制面板顯示電源、系統(tǒng)、運(yùn)行、故障等指示燈,安裝有啟動(dòng)和停止等按扭,用于操作系統(tǒng)的運(yùn)行;
(3)控制面板可預(yù)設(shè)清洗頻率和周期,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線清洗;現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)整頻率和周期,故障時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可手動(dòng)起停;
(4)設(shè)備提供全自動(dòng)或手動(dòng)操作模式;在自動(dòng)運(yùn)作的情況下,膠球自動(dòng)清洗裝置須依照由PLC控制器的程序聯(lián)動(dòng)自動(dòng)運(yùn)作;
(5)設(shè)備應(yīng)能接受來(lái)自 BMS系統(tǒng)的整體啟動(dòng)和停止控制指令,并將膠球自動(dòng)清洗裝置的已啟動(dòng)/已停止?fàn)顟B(tài)信號(hào)、綜合報(bào)警信號(hào)和主要工藝參數(shù)送入 BMS系統(tǒng)。
(6)控制器自帶串行通訊接口(RS485),并提供狀態(tài)信號(hào),可與 BMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙向通訊。
3. 清洗球:
(1)清洗球的主要材料為天然改性橡膠,耐化學(xué)水處理藥劑的腐蝕、耐磨,有一定硬度并富有彈性,清洗球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強(qiáng),使用期內(nèi)不老化;
(2)清洗球的密度必須與冷凝器的水的密度相等,清洗球不應(yīng)浮在水面上或沉于水底,球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部均勻分布,從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管;
(3)運(yùn)行中清洗球球徑應(yīng)比冷凝器管子內(nèi)徑大 1~2mm。
(4)投入運(yùn)行的膠球數(shù)量為冷凝器單側(cè)單流程換熱管數(shù)的 30%。
5.其他要求
(1)自動(dòng)清洗裝置使用壽命不少于 15年。
(2)自動(dòng)清洗裝置須在工廠完成組裝,由廠家整機(jī)出廠,不接受部件現(xiàn)場(chǎng)組裝。(3)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙,提供安裝建議及必要的圖紙。
4)產(chǎn)品必須有檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)評(píng)報(bào)告,有詳細(xì)備案的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以及明確可行的使用效果監(jiān)測(cè)方法。具體生產(chǎn)要求按 JBT11133-2011《冷水機(jī)組水冷管殼式冷凝器膠球自動(dòng)在線清洗裝置》中規(guī)定執(zhí)行。
技術(shù)參數(shù):
安裝基礎(chǔ)及尺寸圖(DN400示例)