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脈動真空干燥箱 低溫真空烘箱 平板加熱 產(chǎn)品概述
設(shè)備具有箱內(nèi)四壁加熱、內(nèi)板加熱、物料加熱起泡后能迅速消泡的功能,箱內(nèi)每處溫度均勻一致,干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗,提高生產(chǎn)效力,不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。如在中藥浸膏的生產(chǎn)過程中,大大提高了生產(chǎn)效率,克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁、干燥時間長導(dǎo)致有效成分損失、物料干燥過程中溢盤等缺點。
該設(shè)備與常規(guī)的真空干燥箱相比,效率提高了約5~10倍左右。具有干燥、滅菌、清洗等多功能高效節(jié)能一體機(jī),效率高(縮短干燥時間)、高節(jié)能、功能全,同樣產(chǎn)量下需求設(shè)備更少,節(jié)約占地面積40~60%,采用“脈沖” 真空干燥原理,是一種高效節(jié)能的低溫干燥方式。設(shè)備可以采用蒸汽、熱水為熱源方式,同時可以采用飽和蒸汽、流通蒸汽滅菌或臭氧消毒等功能。
脈動真空干燥箱 低溫真空烘箱 平板加熱 產(chǎn)品特點:
1、柜體上下左右內(nèi)板外均并列滿焊由槽鋼制作成的加熱夾套,槽鋼和內(nèi)板滿焊好后反復(fù)作打壓檢漏處理,確保無任何泄露。加熱速率比普通真空烘箱提升200%。
2、柜體內(nèi)四方角為圓弧過渡,加熱時使柜體內(nèi)溫度流暢,均勻、改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷,同時,便于物料在烘干的過程中產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入柜體底部,經(jīng)排污口排出柜外。
3、干燥柜在加熱時抽真空時,柜內(nèi)上下層的溫度由于抽真空的作用會產(chǎn)生變化,在柜內(nèi)左側(cè)、柜內(nèi)右側(cè)和柜頂均制作有抽真空接口和主抽真空管聯(lián)接到一起,通過用不銹鋼球閥控制每處真空度大小來調(diào)整柜內(nèi)的溫差。
4、干燥時間短,能耗低、物料干燥均勻、針對熱敏性物料溫度可以選擇性加熱干燥。
5、換熱面積大,熱能利用率高
6、高真空低溫狀態(tài)干燥,有效成分損失少,干燥產(chǎn)品品相好
7、干燥后產(chǎn)品松脆,容易粉碎,速溶性好,收率高
8、溫控性能好,干燥產(chǎn)品無碳化
9、配方工藝全程自動控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
10、高壓熱風(fēng)真空脈沖消泡功能,干燥產(chǎn)品無氣泡,無溢流
11、操作清洗更科學(xué),更方便。
12、冷水,熱水過濾循環(huán)系統(tǒng),大大節(jié)約了生產(chǎn)用水,降低了生產(chǎn)成本
脈動真空干燥箱技術(shù)參數(shù)表
規(guī)格型號 | MZG-32 | MZG-48 | MZG-64 | MZG-96 |
外形尺寸(mm) | 2260x1680x2070 | 2260x2280x2070 | 2620x2180x2070 | 2620x2180x2400 |
內(nèi)腔尺寸(mm) | 1440x1500x1450 | 1440x2100x1450 | 1800x2000x1450 | 1800x2000x1800 |
開門方式 | 氣動 | 氣動 | 氣動 | 氣動 |
烘盤數(shù)量(只) | 32 | 48 | 64 | 96 |
板層數(shù)量(塊) | 8 | 8 | 8 | 12 |
平板加熱系統(tǒng) | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 |
脈沖系統(tǒng)(套) | 16 | 16 | 16 | 24 |
緩沖罐尺寸(mm) | ?500x1400 | ?550x1500 | ?600x1500 | ?650x1600 |
真空泵功率(kw) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
變頻器功率(kw) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
冷卻水箱尺寸(mm) | 400x400x800 | 400x400x800 | 600x600x1000 | 650x650x1000 |