水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。水泥廠除塵器具有體積小，結構緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國過濾材料濾芯。
水泥廠除塵器的優(yōu)點：
1、凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。
2、阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。
3、允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者高的。
4、處理氣體范圍量大。
5、可以實現(xiàn)操作自動控制。
水泥廠除塵器工作原理：
水泥廠除塵器利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電。正由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電。水泥廠除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。
水泥廠除塵器也會因為濾袋損壞引起超標排放。水泥廠除塵器都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關閉該袋室，對其換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產(chǎn)和除塵設施的除塵效率。及時發(fā)現(xiàn)濾袋損壞是減少超標排放量的關鍵，這只能依靠在線連續(xù)檢測設備的及時報警。一般認為：袋除塵器破袋，在少部分破損時即可被發(fā)現(xiàn)，其它除塵濾袋還會起的作用，超標的排放量遠小于電除塵器因CO超標時的排放量。
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