全自動(dòng)自清洗（刷式）過(guò)濾器

產(chǎn)品簡(jiǎn)述

SLT-SM全自動(dòng)刷式過(guò)濾器由電機(jī)減速機(jī)、濾殼、濾網(wǎng)、刮刷組合式清洗系統(tǒng)、PLC控制器和電動(dòng)排污閥等部件組成。原料介質(zhì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi),從內(nèi)到外，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)間隙過(guò)濾,過(guò)濾后的原料由上而下流向下部的出料口，大于濾網(wǎng)間的雜質(zhì)被截留下來(lái),濾網(wǎng)組件運(yùn)行一定的時(shí)間后,濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞,壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值的時(shí)候,PLC監(jiān)測(cè)到信號(hào)并發(fā)出指令。 

SLT-SM全自動(dòng)刷式過(guò)濾器結(jié)構(gòu)與工作原理

SLT-SM全自動(dòng)刷式過(guò)濾器由電機(jī)減速機(jī)、濾殼、濾網(wǎng)、刮刷組合式清洗系統(tǒng)、PLC控制器和電動(dòng)排污閥等部件組成。原料介質(zhì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi),從內(nèi)到外，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)間隙過(guò)濾,過(guò)濾后的原料由上而下流向下部的出料口，大于濾網(wǎng)間的雜質(zhì)被截留下來(lái),濾網(wǎng)組件運(yùn)行一定的時(shí)間后,濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞,壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值的時(shí)候,PLC監(jiān)測(cè)到信號(hào)并發(fā)出指令,由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮刀,自動(dòng)清洗附著在濾網(wǎng)上之污垢,保持濾網(wǎng)過(guò)濾功能,濾網(wǎng)間隙的暢通； 過(guò)濾器底部的雜質(zhì)增多時(shí),只要打開底部的排渣伐,雜質(zhì)便順利排放,使系統(tǒng)壓力保持正常。刮刀式自清洗過(guò)濾器刮刀布局合理,優(yōu)化刮除角度, 在減速電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)的刮刀把過(guò)濾間隙中的雜質(zhì)及時(shí)地刮掉, 免除除拆洗濾網(wǎng)的麻煩,保持原料暢通無(wú)阻過(guò)濾。刮刀系統(tǒng)由定片、PTFE刮刀刷式組合清洗和彈簧組成的自清洗過(guò)濾器，彈簧壓力補(bǔ)償選擇合理，更大限度減少對(duì)濾網(wǎng)的磨損。

SLT-SM全自動(dòng)刷式過(guò)濾器設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1) 采用全自動(dòng)在線連續(xù)過(guò)濾，滿足工藝自動(dòng)化

操作要求；

2) 系統(tǒng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)：利用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)

刮刷式清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清除附在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，

保持濾網(wǎng)過(guò)濾功能；

3) PLC控制功能：壓差清洗、定時(shí)清洗、手動(dòng)

清洗；且壓差優(yōu)先，并可與控制室連接；

4) 經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證，過(guò)濾效果特佳，濾網(wǎng)采用不銹鋼

楔型濾網(wǎng)，清洗干凈，不易磨損；

5) 在許多領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的袋式過(guò)濾器，籃式過(guò)濾器，

濾芯式過(guò)濾器，振動(dòng)篩過(guò)濾器，板框式過(guò)濾器，

帶式過(guò)濾器等等。

JSY-SM全自動(dòng)刷式過(guò)濾器應(yīng)用范圍

1) 工業(yè)循環(huán)水：鋼鐵工業(yè)高爐/軋機(jī)/連鑄機(jī)等循環(huán)水、冷凝水、冷卻水

2) 原水過(guò)濾：海水淡化、江河水、地表水、進(jìn)廠水域處理

3) 環(huán)保工程：袋式、芯式、UF、RO膜等設(shè)備的前置過(guò)濾

4) 造紙工業(yè)：原水、白水過(guò)濾、保護(hù)噴嘴

5) 空調(diào)系統(tǒng)、是由化工、汽車制造等過(guò)濾

SLT-SM全自動(dòng)刷式過(guò)濾器規(guī)格型號(hào)