概述
普通流化床干燥機在干燥顆粒物料時,可能會存在下述問題:(1)當(dāng)顆粒粒度較小時形成溝流或死區(qū);(2)顆粒分布范圍大時夾帶會相當(dāng)嚴(yán)重;(3)由于顆粒的返混,物料在機內(nèi)滯留時間不同,干燥后的顆粒含濕量不均;(4)物料濕度稍大時會產(chǎn)生團聚和結(jié)塊現(xiàn)象,而使流化惡化等。為了克服上述問題,出現(xiàn)了數(shù)種改型流化床,其中振動流化床就是一種較為成功的改型流化床干燥機。
振動流化床,就是將機械振動施加于流化床上。調(diào)整振動參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時得到較理想的活塞流。同時,由于振動的導(dǎo)入,普通流化床的上述問題會得到相當(dāng)大的改善。
工作原理
物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。
產(chǎn)品特點
- 由于施加振動,可使最小流化氣速降低,成套設(shè)備造價會較大幅度下降,節(jié)能。
- 振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便、噪音低、壽命長。
- 物料受熱均勻,無局部過熱和死角吹穿現(xiàn)象,熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。
- 由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
- 本機適應(yīng)面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
- 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
- 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
應(yīng)用
振動流化床干燥機采用振動流態(tài)化原理設(shè)計的干燥設(shè)備,適用于各種松散的粉狀、顆粒狀物料的干燥,廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)。如醫(yī)藥藥品中的壓片顆粒料、中藥沖劑,化工原料中的塑料樹脂、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材:酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等??捎糜谖锪系睦鋮s、增濕等。還適用于食品飲料沖劑,糧食種籽加工,玉米胚芽、飼料等的干燥。
技術(shù)參數(shù)
型號/項目 | 流化床面積(m2) | 進風(fēng)溫度(℃) | 出風(fēng)溫度(℃) | 蒸發(fā)水份能力(kg/h) | 振動電機 | |
型號 | 功率(kw) | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注: 以上數(shù)據(jù)僅供選型時參考,如有變動,恕不另行通知。