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PAUT電機頂置離心機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇滬江離心機制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地張家港市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2024/9/11 7:14:46
  • 訪問次數(shù)139
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  江蘇滬江離心機制造有限公司(原張家港市滬江離心機廠)成立于1976年,是市屬國有企業(yè),1998年按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度改為股份制企業(yè)。是一家專業(yè)離心機設計、制造公司。對離心機的研究已有數(shù)十年的歷史。
 
  產(chǎn)品主要有普通三足式、有基礎(chǔ)、無基礎(chǔ)、平板式潔凈型、上部卸料、手動/半自動/機械刮刀下部卸料、全自動液壓/氣動/機械刮刀離心機、普通沉降、螺旋卸料沉降離心機、活塞推料離心機、GK型臥式刮刀離心機、XZ型上懸式離心機、吊袋卸料離心機、密閉型離心機、制藥GMP專用離心機、外殼全翻蓋離心機、免維護無皮帶傳動電機直聯(lián)式離心機、加熱型離心機、緊固件專用離心機、切屑油分離機、塑料瓶片/膜片脫液機等。主要規(guī)格:轉(zhuǎn)鼓直徑從Ф200-Ф1800。
 
  制造離心機的材料有全不銹鋼、半不銹鋼(轉(zhuǎn)鼓為不銹鋼)、碳鋼、襯塑、襯膠、鈦合金、哈氏合金等。以滿足不同用戶處理多種不同物料的需要,并可按用戶需求設計制作特殊規(guī)格的離心機。
 
 
  公司本部位于中國長江之濱的新興港口城市----張家港市,地處經(jīng)濟發(fā)達的長三角地區(qū),離張家港保稅區(qū)15分鐘車程,離上海僅1.5小時的車程。公司市場部和研發(fā)中心設置在上海,得益于周邊雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ)和新老客戶的厚愛,公司取得了長足的發(fā)展。
 
  “實力打造品牌”,“誠信開創(chuàng)未來”,我們致力與客戶一起發(fā)展。
 
全自動液壓/氣動/機械刮刀離心機、普通沉降、螺旋卸料沉降離心機、活塞推料離心機
該機型是我公司針對顆粒細小難分離物料(如輕質(zhì)碳酸鈣)的脫水而專門設計的固液分離設備
PAUT電機頂置離心機 產(chǎn)品信息

  該機型是我公司針對顆粒細小難分離物料(如輕質(zhì)碳酸鈣)的脫水而專門設計的固液分離設備。該專用型離心機具有連續(xù)工作,自動分離,分離效果國內(nèi)外處于較高水平。特點


  頂部驅(qū)動


  在保證其長期使用穩(wěn)定性、長壽命的前提下,分離因素提高、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,取消了皮帶傳動,無皮帶粉塵污染,傳動效率高,功率損耗小,節(jié)能環(huán)保;


  轉(zhuǎn)籃過濾面積大


  適合顆粒較細的難過濾物料。分離效率高。


  直徑大,轉(zhuǎn)速高,分離后物料含濕量低,處理量大。


  維護使用成本低,投入產(chǎn)出比高,可帶來較好的經(jīng)濟效益。


  節(jié)約使用廠房面積及設備配套的管道泵閥等費用。


  1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),使機器重心更低,運行更平穩(wěn),平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機隔振性能更;采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支撐距離大,無基礎(chǔ)安裝形式,便于機器的安裝和檢修。


  2、側(cè)向多管布料方式:一改過去傳統(tǒng)的中間布料或斜盤布料裝置,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,實現(xiàn)自動化控制。


  3、刮刀殘余層清楚裝置:借鑒技術(shù),可以使殘余濾餅降低量少,使濾布再生,同時將產(chǎn)量較大化。


  4、人性化設計:無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、照明燈的設置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等,使得使用和維護變得更簡單、方便,充分體現(xiàn)出設計中所蘊含的人性化設計思想。


  5、安全保護裝置:在設計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無論是強度計算、壽命校核,還是安全裝置的設置,都充分體現(xiàn)這一原則,設置了諸如:過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣連鎖保護裝置,使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。


  6、自動化人機界面控制:通過PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機器可按工藝要求設計相應的工作程序,并按所設定的程序自動運行,采用的應用程序,可以更方便的修改程序,界面也更為人性化,通過網(wǎng)絡,可以實現(xiàn)遠程控制,真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。


  7、表面處理技術(shù):采用相應的加工工藝,對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應的手段,可符合GMP規(guī)范中的相關(guān)要求。

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