有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機(jī)硅處理袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理,才能保護(hù)其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機(jī)硅處理袋籠,保護(hù)有機(jī)硅處理框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。
有機(jī)硅除塵骨架是電廠脫硫除塵一對一骨架,產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲,采用一對一設(shè)備一次焊接成型,有機(jī)硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較。
有機(jī)硅除塵骨架的生產(chǎn)過程:
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠,將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
8、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
有機(jī)硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用,瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業(yè)的制造成本。有機(jī)硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣,只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高,在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機(jī)硅粉。