PPC型氣箱脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行“再吸附”的缺點(diǎn)，采用能力好離線清灰方式，因而擴(kuò)大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器結(jié)構(gòu)具有其值得信賴(lài)的特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到透徹清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長(zhǎng)了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，實(shí)際效果為主了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率極。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小.
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)：
1.上箱體包含可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥。
2.中箱體包含濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。
3.下箱及灰斗包含立柱、灰斗、檢修口。
4.排灰裝制包含卸料閥。
5.梯子平臺(tái)包含直爬梯及護(hù)欄。
6.脈沖清灰裝制包含具有定阻或定進(jìn)或手動(dòng)的3種控制方法的控制箱。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：
除塵流程：含塵汽體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)到除塵器，過(guò)大顆粒的灰塵直接掉入灰斗，帶有微?；覊m的汽體通過(guò)濾袋，灰塵被停留在濾袋外表層，而氣體則經(jīng)凈化處理后由風(fēng)機(jī)排至空氣。
清灰流程：隨著過(guò)濾工作中的持續(xù)進(jìn)行，粘附在濾袋外表層的灰塵持續(xù)增多，除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力擴(kuò)大，某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)掉，過(guò)濾單元停止工作，反吹空氣壓縮逆向進(jìn)到過(guò)濾單元，吹下來(lái)濾袋外表層的灰塵，隨后轉(zhuǎn)換閥板開(kāi)啟，該過(guò)濾單元再次工作中，清灰轉(zhuǎn)為下一過(guò)濾單元。一整個(gè)清灰流程是每個(gè)過(guò)濾單元輪流交叉進(jìn)行的。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：
1.氣箱脈沖袋式除塵器對(duì)重要影響主功能的元件如脈沖閥、其易耗配件膜片的壽命超出100萬(wàn)次，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可確認(rèn)四年以上的。
2.選用分室側(cè)噴清灰持術(shù)，1個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室，因此較一般的高壓脈沖除塵器1個(gè)閥噴吹6條袋，可降低脈沖閥數(shù)目6～20倍。
3.制定了預(yù)收塵組織，不僅擺脫了灰塵直接沖洗磨損濾袋，同時(shí)能夠處理高濃，允許入口處濃度達(dá)到1000g/Nm3。
4.脈沖閥清灰機(jī)構(gòu)采單片機(jī)自動(dòng)化控制。并兼具定阻或定時(shí)或手動(dòng)3種控制方法隨意選擇。
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