窯爐煙氣凈化袋式除塵器結構及工作原理
窯爐煙氣凈化袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式。除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、濾袋組件、噴吹裝置、卸灰閥、脈沖閥及檢測、控制系統(tǒng)等組成。濾袋通過袋籠固定在花孔板上。每排濾袋上部都裝有一根噴射管,噴射管上有小噴孔,并與每條除塵濾袋中心相對應。噴射管前裝有與空氣壓縮機相連的脈沖閥,電磁脈沖閥與氣缸相連接??刂破鞫ㄆ诎l(fā)出短程的脈沖信號,通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。
工作時,含塵廢氣由進風口經(jīng)中箱體下部進入各單元灰斗,大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出,從而達到除塵的目的。
窯爐煙氣凈化袋式除塵器其技術特點:
1、濾料作了技術改進,令透氣量較高,阻力少,節(jié)能。
2、防腐(以實際報告為主)(以實際報告為主)材料更新?lián)Q代,避免了長時間使用后會產(chǎn)生的離殼現(xiàn)象,提高了使用壽命。
3、除塵器的噴吹清灰電磁閥,由以前的直角式電磁閥改用性能優(yōu)良的淹沒式脈沖電磙閥,雖然淹沒閥相比直角式成本較高,但淹沒閥的瞬間通氣量大(可使得清灰更干凈,間隔時間更長),阻力小,提高了負荷帶動量,擴大了氣源壓力的使用范圍,可以適應氣源壓力較低的場合使用。
4、本除塵器控制系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化后,不再采用機械式的控制原件進行控制,改為采用PLC的控制方式,同時配套一個觸摸控制屏,實時顯示各種設備的工作狀態(tài)及工作參數(shù)。同時,各閥門用于檢測狀態(tài)的開關由原來的機械式行程開并,改為感應式電子開關,可效果優(yōu)良地減少由行程開并失靈而引起的事故。
窯爐煙氣凈化袋式除塵器工藝原理:依據(jù)離心的原理,含塵氣流由除塵器入口處,進入按等高排列的鑄鐵旋風子切向入口處,塵粒在旋風子內(nèi)受離心力的作用被分離出來,經(jīng)集灰門排出,凈化的氣流經(jīng)芯管集氣箱排出。通過陶瓷導向器,在旋風子內(nèi)部高速旋轉,在離心力的作用下,粉塵和氣體分離,粉塵降落在集塵箱內(nèi),經(jīng)放灰閥排出,凈化的氣體形成上升的旋流,通過排氣管匯于集氣室,經(jīng)出口由煙囪排出,達到除塵效果。多管旋風除塵器多用于鍋爐及大顆粒的粉塵,一般作為除塵器來使用,后邊除塵器的排放。