自動(dòng)間歇轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)，自動(dòng)噴砂機(jī)
本產(chǎn)品是專門(mén)設(shè)計(jì)的（非標(biāo)準(zhǔn)型）自動(dòng)間歇轉(zhuǎn)盤(pán)式吸射式噴砂機(jī)。
具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保無(wú)污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著特點(diǎn)，特別是自動(dòng)設(shè)備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。 本設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送轉(zhuǎn)盤(pán)，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時(shí)限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
該機(jī)由主機(jī)噴砂系統(tǒng)、氣力回收系統(tǒng)、旋風(fēng)分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自配）、電氣系統(tǒng)等組成。配置8支吸入式式噴砂槍。8支噴槍分2組，每組4把，根據(jù)不同的工件，分別對(duì)工件端面和圓柱面進(jìn)行噴砂。
工作方式：生產(chǎn)過(guò)程中，工人將工件順次放在大轉(zhuǎn)盤(pán)上的工件槽中，大轉(zhuǎn)盤(pán)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下不斷間歇旋轉(zhuǎn)（速度變頻可調(diào)），當(dāng)需要加工端面的工件隨大轉(zhuǎn)盤(pán)勻速進(jìn)入噴砂加工區(qū)，工件運(yùn)行到加工位置時(shí)(2個(gè)工件1組)，4支噴槍針對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行噴砂。能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件再隨大轉(zhuǎn)盤(pán)沿輸出方向移出，另一組工件開(kāi)始噴砂加工，最后工件通過(guò)密封隔離區(qū)。工件噴砂完畢后，移到取放工件區(qū)輸出，由工人取下加工好的工件并放上未加工工件，如此形成循環(huán)工作狀態(tài)。噴槍都是單獨(dú)控制的，擺動(dòng)方式噴槍呈圓弧擺動(dòng)。
二．主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
一 | 主機(jī)噴砂系統(tǒng) | 項(xiàng) | 1 | ||
1 | E-1噴砂槍 | 通徑φ8mm（碳化硼） | 支 | 12 | 根據(jù)用戶 需求待定 |
2 | 機(jī) 體 | 1200×1200×2000mm | 套 | 1 | |
3 | 大轉(zhuǎn)盤(pán) | φ800×18 mm | 套 | 1 | |
4 | 集砂斗 | 套 | 1 | ||
5 | 小轉(zhuǎn)盤(pán) | φ140×18 mm | 套 | 4 | |
二 | 分離系統(tǒng) | 項(xiàng) | 1 | ||
1 | 旋風(fēng)式分離器 | 500×800 mm | 套 | 2 | |
2 | 集砂斗 | φ770×500 mm | 套 | 1 | |
三 | 除塵系統(tǒng) | 臺(tái) | 2 | ||
1 | 離心風(fēng)機(jī) | 功率5.5kw | 臺(tái) | 1 | |
2 | 除塵濾芯 | φ325×600 mm | 件 | 6 | |
3 | 自動(dòng)反吹裝置 | 套 | 1 | ||
4 | 集塵斗車 | 450×450×350 mm | 臺(tái) | 1 | |
5 | 箱體 | 1000×1000×2750 mm | 套 | 1 | |
6 | 回風(fēng)管 | φ140/φ140mm | 套 | 1 | |
四 | 空氣壓縮系統(tǒng) | 用戶自備 | 套 | 1 | |
五 | 電氣系統(tǒng) | 電氣元件，控制箱1個(gè) | 項(xiàng) | 1 |
采購(gòu)中心
