快速溫變沖擊試驗：又名快速溫度沖擊箱 用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具.
簡介：
溫沖擊試驗箱（冷熱沖擊試驗箱）主要用于用來測試材料結(jié)構或復合材料，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，藉以在最短時間內(nèi)試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。
特點
結(jié)構合理,降溫速度快
風冷變頻調(diào)節(jié)
平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量，故能長期穩(wěn)定的使用
ESS系列環(huán)境試驗箱是專為環(huán)境應力篩選應用而設計的，可根據(jù)您的具體需要生產(chǎn)制造環(huán)境應力篩選試驗箱；
彩色觸摸屏PLC控制器,溫度控制穩(wěn)定，溫度過沖小,操作方便、簡單；
采用的壓縮機+環(huán)保冷媒+機械式復迭低溫制冷系統(tǒng),制冷效果好,可靠性高;
完善的安全保護裝置,確保產(chǎn)品的運行更加安全可靠；
可選用液氮快速變化冷卻系統(tǒng)。
執(zhí)行與滿足標準
GB/T 11158-1989 高溫試驗箱技術條件
GB/T 10589-1989低溫試驗箱技術條件
GB/T 10592-1989 高低溫試驗箱技術條件
GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001試驗B：高溫試驗方法
GB/T 2423.22-2002試驗N:溫度變化試驗方法
GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試驗
用途
適用于電工、電子產(chǎn)品整機及零部件耐寒試驗、溫度快速變化或漸變條件的適應性試驗；
主要適用于航空、航天、、電工、電子等產(chǎn)品的環(huán)境應力篩選（ESS）試驗。
一、 性能：指氣冷式在室溫20℃，或水冷式水溫在25℃，空載時
1.1溫度范圍：-70℃ ～ +150℃
1.2溫度波動度：±0.5℃
1.3溫度偏差：≤2℃
1.4溫度極限：-40℃
1.5升溫時間：由-40℃升至+75℃約需30分鐘(非線性空載時)
1.6降溫時間：由+75℃降至-40℃約需30分鐘(非線性空載時)
二、 結(jié)構及材質(zhì)：
機 型 內(nèi) 部 尺 寸 外 部 尺 寸
機 型
內(nèi) 部 尺 寸
外 部 尺 寸
RTP-150
50x60x50(WxHxD)CM
依設計
2.1內(nèi)箱材質(zhì):不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)
2.2外箱材質(zhì):電解鋼板噴塑 ( 1.0mm厚)
2.3保溫材質(zhì):硬質(zhì)Polyurethane發(fā)泡及玻璃棉
2.4送風循環(huán)系統(tǒng):
2.4.1 60W馬達，2只.
2.4.2不銹鋼加長軸心
2.4.3多翼式扇葉(SIRCCO FAN)
2.4.4雙向可調(diào)百葉，確保試驗箱內(nèi)溫度分布均勻
2.5箱門: 單片門，單窗口，左開，把手在右手邊
2.5.1 270x360x40mm 3層真空鍍膜防結(jié)霜觀察窗
2.5.2平面嵌入式把手
2.5.3后鈕:SUS #304
三、冷凍系統(tǒng)：
3.1壓縮機:法國高效節(jié)能低噪音全密式壓縮機
3.2冷媒:美國杜邦環(huán)保冷媒R404A
3.3冷凝器:鰭片式附散熱馬達
3.4蒸發(fā)器:鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整
3.5其它附件:干燥劑，冷媒流量窗口，修理閥
3.6膨脹系統(tǒng): 冷凍伺服多回路自動控制系統(tǒng),自動配合各溫度點負載發(fā)熱量,可提高壓縮機使用壽命,省電5%。
四、控制系統(tǒng)：
4.1 可程序溫濕度控制器:韓國TEMI880液晶顯示觸控式控制器,中英文轉(zhuǎn)換，240×320點廣視角,高對比附背光功能之大型LCD顯示器
4.1.1 控制器規(guī)格:
.精度: 溫度±0.1%+1digit F.S, 濕度±1%R.H.+1digit F.S.
.分辨率:溫度0.1℃或濕度0.1%R.H.
.溫度斜率:0.1～9.9℃可設定
.濕度斜率:00～99%(RH)可設定
.具有上下限待機及警報功能
.兩種溫濕度入力信號選擇PT 100Ω或mv二種選擇
.溫濕度變換出力:10mv/1℃, 10mv/1%RH
.9組P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算
.干濕球自動校正
4.1.2 畫面顯示功能:
.采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項
.溫濕度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示
.可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
.運轉(zhuǎn)累計時間功能
.溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能
.具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入5個段次溫濕度,時間
.定點或程序動作狀態(tài)顯示
.中文顯示
.屏幕可作背光調(diào)整
.屏幕顯示保護功能可做定時,TIMER或手動關閉設定
4.1.3 程序容量及控制功能:
.可使用的程序量:120組
.可使用的記憶容量:1200SEGMENTS
.可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次
.程序之制作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能
.具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
.程序執(zhí)行中具有跳文件,保持功能
.SEGMENT時間設定 0～99Hr59min
.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能
.具RS-232C通訊接口(軟件另售)
.程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線
.具有預約啟動及關機功能
.具有日期,時間調(diào)整功能
.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能
4.2 加熱加濕系統(tǒng):
4.2.1 加熱器: 鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器，自動演算高精確
度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可設），使其熱損耗量與加熱量
相當，故比傳統(tǒng)ON/OFF控制省電約10%
4.3 測溫體: DIN規(guī)格 ψ4.8mm SUS #304不銹鋼制PT 100Ω1支
4.4 安全裝置:
4.4.1 過零點閘流體功率控制器
4.4.2 空焚防止保護器
4.4.3 欠相逆相保護開關
4.4.4 壓縮機高壓保護開關
4.4.5 壓縮機過熱保護開關
4.4.6 壓縮機過電流保護開關
4.4.7 無熔絲開關
4.4.8 陶磁快速保險絲
4.4.9 線路保險絲及全護套式端子
4.4.10 蜂鳴器
五、標準配置:
5.1 電源線4.0 mm2x4蕊，低阻抗橡膠電纜線2.5m長1條
5.2 RS-232C通訊接口端子一個（9PIN）
5.3 不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片
5.4 不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組
5.5 節(jié)能照明燈一支
5.6 機體左側(cè)ψ50mm測試孔1個附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。
5.7 保險絲一套（易損件）
5.8 控制器使用說明書一套，操作說明書一套，測試報告一份
六、其它要求：
□記錄儀 □聯(lián)機軟件□大玻璃窗口 □逆滲透純水機
七、周圍環(huán)境：
7.1可容許使用溫度范圍0~35℃
7.2性能保證范圍：5~35℃
7.3 相對濕度：不大于85%
7.4大氣壓：86～106Kpa
7.5周圍無強烈振動
7.6無陽光直接照射或其它熱源直接照射
八、加濕用水供水條件：
電阻率不低于500MΩ/M的純凈水
九、使用電源： AC 3ψ4W380V 50HZ ；功率：6.2KW
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