產(chǎn)品介紹
分體步入式恒溫恒濕試驗房應(yīng)用廣泛,有資料證明,52%的電子產(chǎn)品故障是由于環(huán)境效應(yīng)引起的。因此這也是電子產(chǎn)品投放到市場之前,必須經(jīng)過很嚴格的環(huán)境測試,以檢測環(huán)境對電子產(chǎn)品的影響程度和可靠性,在測試電子產(chǎn)品環(huán)境實驗方面恒溫恒濕試驗箱起到了至關(guān)重要的作用。
一、結(jié)構(gòu)特點:
1、試驗箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪;
2、水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)采用門式開啟,方便維護和檢修;
3、箱體采用數(shù)控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便;
4、補水箱置于控制箱體右下部,并有缺水自動保護,更便利操作者補充水源;
5、箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用;
6、加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障,提高安全性;
7、設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng),超過限制溫度及自動中斷運行,保證試驗安全進行不發(fā)生意外;
8、設(shè)有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況;
9、保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉,厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條,以確保測試區(qū)的密封;
10、內(nèi)箱采用**不銹鋼(SUS304)鏡面板,外箱采用(SUS304)拉絲不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑,增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、壓縮機:“泰康”牌;
2、波動: ±0.5℃;
3、均勻度: ±2℃;
4、控制:7寸可編程控制器
5、溫濕度傳感器:鉑金電阻 PT100Ω/MV;
6、外箱材質(zhì):SUS 304#不銹鋼板霧面處理;
7、定時功能:0.1~999.9(H、M、S)可調(diào);
8、門框隔熱:雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條;
9、使用環(huán)境溫度:℃~+30℃ ≤85%R.H;
10、電源電壓”AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五線制;
11、加熱系統(tǒng):全獨立系統(tǒng),鎳鉻合金電加熱式加熱器;
12、循環(huán)系統(tǒng):耐溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風(fēng)輪;
13、精度范圍設(shè)定精度:溫度0.1℃,指示精度:溫度0.1℃;
14、內(nèi)箱材質(zhì)::SUS 304#不銹鋼板霧面處理,內(nèi)箱為不銹鋼;
15、保溫材質(zhì):耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料;
16、升溫時間:室溫~150℃≤40 min 升溫速率:3℃/min;
17、降溫時間:室溫~-70℃≤60 min 降溫速率:1℃/min;
18、控制器:*LED數(shù)顯P.I.D + S.S.R.微電腦集成控制器;
19、溫度范圍:G: -20℃~150℃;Z:-40℃~150℃;D: -70℃~150℃;
20、制冷系統(tǒng):“泰康”全封閉風(fēng)冷式單級/復(fù)迭壓縮機制冷方式;
21、配件:記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內(nèi)燈、隔板、干濕球紗布;
22、標(biāo)準(zhǔn)配置:多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔(25、50、100mm)1個;
23、保護裝置:無熔絲開關(guān)、壓縮機過載保護開關(guān)、冷媒高低壓保護開關(guān)、超濕度超溫保護開關(guān)、保險絲、故障警告系統(tǒng)。
三、分體步入式恒溫恒濕試驗房執(zhí)行滿足標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法:
1、GB11158-2008高溫試驗箱技術(shù)條件;
2、GB10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件;
3、GB10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件(溫度交變);
4、GJB150.3A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法*3部分:高溫試驗;
5、GJB150.4A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法*3部分:低溫試;
6、GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗*2部分:試驗方法 試驗A:低溫(IEC60068-2-1:2007);
7、GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗*2部分:試驗方法 試驗B:高溫(IEC60068-2-1:2007);
8、GB/T2423.22-2002電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗*2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化(IEC60068-2-14)。