一、灌裝機概述
YG10、20、100、500型自動定量分裝機，是采用電動、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計的自動定量液體分裝機，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時也可用于各種化學(xué)分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。
二、灌裝機特點
1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少；
2、采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準(zhǔn)確，液量調(diào)整方便；
3、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進行無菌分注；
4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；
5、速度連續(xù)可調(diào)，操作方便。
三、灌裝機規(guī)格
| 型號 | 電壓 （v） | 功率 （w） | 分裝液量 （ml） | 分裝速度 | 液量精度 | 重量 （kg） | 體積 （mm） |
| DG（FZH）-10 | 220 | 20 | 0.2-10 | 連續(xù)可調(diào) （zui高40次/分） | ±0.5% | 5 | 200×230×360 |
| DG（FZH）-20 | 220 | 30 | 5-20 | 連續(xù)可調(diào) （zui高30次/分） | ±0.5% | 6 | 200×230×360 |
| DG（FZH）-100 | 220 | 60 | 10-100 | 連續(xù)可調(diào) （zui高30次/分） | ±1% | 13 | 310×260×530 |
| DG（FZH）-500 | 220 | 120 | 50-500 | 連續(xù)可調(diào) （zui高30次/分） | ±1% | 18 | 352×380×540 |
四、灌裝機使用方法
1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；1-5ml時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機型，使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
2、FZH-10、20、100ml機型按（圖一）所示，將注射器內(nèi)芯①撥出把螺套②套于注射器內(nèi)芯上（注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套②將其和下底座③適當(dāng)緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。
3、如（圖二）將上卡箍座①套于注射器外套②出水
口端，將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時將襯
套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。
注：10ml機型有調(diào)節(jié)套，20型、100型、500型
沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此
注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、如（圖三）將閥門①箭頭朝上，箭頭標(biāo)記朝
外用螺母固定于固定螺釘②上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，按（圖四）所示，
將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準(zhǔn)上、下固
定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。
下端裝配時，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上
曲柄旋轉(zhuǎn)時發(fā)出不正常響聲（正確按裝時螺套與
曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊
固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連
固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連
接咀②相接。進液管道接進水口③，出液管道接
出水口④。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡
入機殼側(cè)支耳口內(nèi)。
7、用手撥動曲柄①，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，否則裝配錯
誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動軸承之上，如
有錯誤需按（圖四）正確安裝即可。
8、100ml機型如用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系
統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機型。
五、灌裝機液量調(diào)節(jié)
1、如（圖五）所示。首先旋松螺帽①然后調(diào)節(jié)螺桿
②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長
度也得到改變，達到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿②
順時針調(diào)節(jié)為增量，反之則減量，當(dāng)中指針有指示。
用5ml針管，看標(biāo)有5ml一邊，用10ml針管看標(biāo)有
10ml一邊，20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量，
但由于各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針
管刻度為準(zhǔn)，也可在開始分裝時用量杯量一下zui準(zhǔn)。
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽①旋緊，使下面固定桿與曲柄緊
定牢固。
3、如（圖六）所示。旋松螺帽①，按不同注射器推拉
長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后，
轉(zhuǎn)動曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點后，再將注射器外套管
往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽①旋緊后，
方可開機。
4、機器裝配無誤后打開開關(guān)，機器工作時，由曲柄帶
動注射器上下拉動抽液，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分
裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，順時針分裝
速度快，反之速度慢。
六500ml機型安裝使用方法
1、如（圖七）所示。將500ml不銹鋼灌裝系統(tǒng)
上下圓孔分別對準(zhǔn)上固桿①，下固桿②，套于軸承上
，并使其外端面和軸承面相平，擰緊兩個緊定螺釘。
2、如（圖八）所示。看標(biāo)尺①，指針②定量，然后
擰上下固定桿緊固螺帽③并擰緊。
3、如（圖九）所示。用短膠管將灌裝系統(tǒng)出水咀①和
閥門連接咀②相接，進液管道接進水口③，把不銹鋼
沉頭接進液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出
水口④，為防止出液管纏繞，將出水管卡入機殼側(cè)支
耳口內(nèi)。
4、打開電源總開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，使之達到自己
所需要的灌裝速度。注：灌裝大容量時速度應(yīng)慢些，小容量時可適當(dāng)調(diào)快。
七、灌裝機故障及維護
1、開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：
A：如（圖十）所示。上固定桿偏下，注射器推
液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋
松螺帽①，將上固定桿②向上移動適當(dāng)位置
后，將螺帽①旋緊。
B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢
，需拆下注射器清洗。
C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工
作，按（圖四）所示重裝。
2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋
緊即可。
3、機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：
A：閥門內(nèi)有異物需清洗；
B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均尖
端朝下，不得裝反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏
時，應(yīng)拆開缸筒更換隨機密封圈。注：密封
圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
八、灌裝機消毒方法及沖洗
1、可按（圖四）所示，旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機用軸承型號：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌腸器，100型用100ml玻璃灌腸器。
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