本公司生產(chǎn)的管式離心機(jī)和傳統(tǒng)的離心機(jī)相比在技術(shù)上做了很大的改變。首先,改變了傳統(tǒng)的高速傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu),這樣使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),增加了使用壽命,減少了使用成本。其次,進(jìn)液軸承座部分的結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)鼓的熱處理工藝,增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,降低了故障率。另外某些易損件的材質(zhì)也作了合理的改變,延長(zhǎng)了易損件的使用壽命,從而降低了用戶的使用成本。
由于上述的技術(shù)突破,使本公司生產(chǎn)的管式離心機(jī)zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)到每分鐘19000轉(zhuǎn),且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),這樣既提高了產(chǎn)量,又提高了分離效果,使之成為管式離心機(jī)的換代產(chǎn)品。
應(yīng)各大廠家對(duì)管式離心機(jī)的不同需求我公司將管式離心機(jī)分為中藥澄清型管式離心機(jī)、血液型管式離心機(jī)、生物制品型管式離心機(jī)、化工型管式離心機(jī)、實(shí)驗(yàn)室用管式離心機(jī)和旋轉(zhuǎn)型管式離心機(jī)等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
分離能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便,占地面積小。
主要用途:
廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物制品、冶金等
結(jié)構(gòu)和工作原理:
分離機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓、集液體盤、進(jìn)液軸承座組成。轉(zhuǎn)鼓上不部撓性主軸,下部是阻尼浮動(dòng)軸承,主軸由聯(lián)接座緩沖器與被動(dòng)輪聯(lián)接。電動(dòng)機(jī)通過傳送帶、張緊輪將動(dòng)力傳遞給被動(dòng)輪、從而使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線超速旋轉(zhuǎn)。形成強(qiáng)大的離心力場(chǎng)。物料由底部進(jìn)液口射入,離心力迫使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動(dòng),且因料液不同組分的密度差而分層。
GF型,密度大的液相形成外環(huán),密度輕的液相形成內(nèi)環(huán),流動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓上部各自的排液口排出。
GQ型,密度較大的固體顆粒逐漸沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層,待停機(jī)后人工卸出,澄清后的液相流動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出。
管式離心機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖 :
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 型號(hào) | GQ75 | GF75 | GQ105 | GFX105 | GFX150 | GQ150 | GF150 | |
轉(zhuǎn)鼓 | 內(nèi)徑 | 75 | 75 | 105 | 105 | 142 | 142 | 142 |
有效高度 | 450 | 450 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | |
沉積容積L | 2.67 | 2.67 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | |
轉(zhuǎn)數(shù)r/min | 20000 | 20000 | 19000 | 19000 | 15000 | 15000 | 15000 | |
zui大分離因數(shù) | 17800 | 17800 | 21000 | 21000 | 18000 | 18000 | 18000 | |
進(jìn)料口噴嘴直徑mm | 3、5、7 | 3、5、7 | 4、6、8 | 4、6、8 | 6、8、10 | 6、8、10 | 6、8、10 | |
物料進(jìn)口壓力Mpa | >0.05Mpa | >0.05Mpa | >0.05Mpa | >0.05Mpa | >0.05Mpa | >0.05Mpa | >0.05Mpa | |
生產(chǎn)能力kg/h | ~670 | ~670 | ~1600 | -1400 | -3200 | ~3200 | ~3200 | |
電動(dòng)機(jī)功率KW | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm | 500*700*1300 | 500*700*1300 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | |
機(jī)器重量kg | 300 | 300 | 450 | 460 | 590 | 580 | 590 | |
冷卻管散熱面積m2 | 0.38 | 0.38 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | |
承受壓力Mpa | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |