一、FYS氟塑料液下泵|耐腐蝕液下泵概述:
耐腐蝕液下泵系立式單級(jí)單吸液下離心泵,用于輸送不含固體顆粒、懸浮物及易結(jié)晶的腐蝕懷液體。輸送介質(zhì)溫度(~30℃~110℃)具體查觸液材料表,本系列氟塑料液下泵的流量范圍為3.6~216米3/時(shí),揚(yáng)程自8~50米;轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分。
FYS耐腐蝕液下泵的特點(diǎn)是立式,液下泵的泵體,葉輪和部份零件浸沒(méi)在液體中,故占用有效面積小,軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象,因而適用于輸送腐蝕性、毒性、易揮發(fā)性、易燃易爆等液體。
根據(jù)所輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,氟塑料液下泵的觸液材質(zhì)分為:增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)R表示),聚偏氟乙 烯(用符號(hào)PF表示)。
二、氟塑料液下泵|耐腐蝕液下泵主要用途:
耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門(mén)。
三、FYS氟塑料液下泵|耐腐蝕液下泵使用條件:
1、介質(zhì)溫度-5℃~105℃
2、本泵可輸送強(qiáng)腐蝕性的化工介質(zhì),如鹽酸、氫氟酸、硼酸、丁酸、燒堿、純堿……具體請(qǐng)看“增強(qiáng)聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
3、如需要輸送特殊介質(zhì),我廠可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質(zhì)的液下泵。
四、FYS使用注意事項(xiàng):
1.搬運(yùn)、吊裝時(shí),用力點(diǎn)須在電機(jī)架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受損。
2.使用三個(gè)月后,應(yīng)檢查泵各部位等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲是否松動(dòng);并在軸承座內(nèi)添加潤(rùn)滑
脂,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換配件,以免引起更大損失。
3.耐腐蝕液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē)檢修。
4.耐腐蝕液下泵使用后,若*不使用應(yīng)用清水抽洗干凈、妥善保養(yǎng)、延長(zhǎng)使用壽命。
五、FYS結(jié)構(gòu)圖:
六、FYS性能參數(shù)表:
型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 出口直徑 mm | 電機(jī)功率 KW | 轉(zhuǎn)速 r/min | 液下長(zhǎng)度 mm |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300 至 2500 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
七、FYS故障及解決方法:
耐腐蝕液下泵故障現(xiàn)象 | 耐腐蝕液下泵原因分析 | 耐腐蝕液下泵排除方法 |
耐腐蝕液下泵流量不足 | 1.泵過(guò)流部分另外損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 | 1.更換另件 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.清除淤塞部分 |
耐腐蝕液下泵揚(yáng)程不足 | 1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體 | 1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
耐腐蝕液下泵軸承發(fā)熱 | 1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1.調(diào)整同心度 2.加油或換油 |
耐腐蝕液下泵功率過(guò)載 | 1.介質(zhì)比重過(guò)大 2.流量超過(guò)使用范圍 3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦 | 1.更換較大功率電機(jī) 2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
耐腐蝕液下泵出液量小或不出液 | 1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 2.葉輪中心線未浸入液內(nèi) | 1.調(diào)整相位 2.調(diào)整浸沒(méi)高度 |
耐腐蝕液下泵振動(dòng)或雜音 | 1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大 | 1.調(diào)整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸 |
產(chǎn)品所屬液下化工泵選型
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