一、 原料規(guī)格要求
1、 工業(yè)yansuan、（31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽 yansuan、》的要求。嚴(yán)禁使用廢suan、，尤其是內(nèi)含氫氟suan、、油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽 suan、。氯 suan、鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯 suan、鈉》的要求。
2、 設(shè)備所用的原料氯 suan、鈉和鹽 suan、應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯 suan、鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3、 如用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故的責(zé)任自負(fù)。
二、 使用與操作
（一） 使用前的準(zhǔn)備和檢查
1、 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：
（1） 打開動(dòng)力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
（2） 檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。
（3） 檢查各冷門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
（4） 檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5） 從加水口給熱水套加滿水。
（6） 初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管的1／3處。
（7） 打開控制器開關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。
2、 使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加：
（1） 氯 suan、鈉溶液的配制和添加：將氯 suan、鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如1公斤氯 suan、鈉加2公斤水，攪拌至氯 suan、鈉*溶解抽入原料罐即可。
（2） 鹽 suan、的添加：將鹽 suan、抽入鹽 suan、儲(chǔ)罐中。
注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用，加完料后應(yīng)將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內(nèi)外通氣。
（二） 設(shè)備運(yùn)行
1、 啟動(dòng)
開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度。打開動(dòng)力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
2、設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
（1）、調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備的進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
（2）、設(shè)備的產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，水中的余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠，可以加大產(chǎn)量。
（3）、計(jì)量泵流量可以通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時(shí)“＋ －”調(diào)節(jié)即可。
一般情況下應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。（注：出廠時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好，不得隨意變動(dòng)）。
3、 關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料半小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)閉。
4、 巡檢
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)及時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大的氣味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。
5、 設(shè)備清洗
設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中的沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有拓污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液休顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直到清洗干凈為止。
6、 清洗過濾閥
原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)先關(guān)閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。
7、 計(jì)量泵的維護(hù)
8、 計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉，應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量無泄漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。
三 、注意事項(xiàng)
1、設(shè)備的軟塑料管長時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢
定期更換。
2、計(jì)量泵應(yīng)注意防水。
3、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
4、冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
5、請認(rèn)真閱讀使用說明書。
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