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全自動(dòng)生產(chǎn)線“飛”進(jìn)藥廠 中國智慧制藥將“加速度”

2016年11月29日 10:42:42來源:中國制藥網(wǎng)編輯:汪玲點(diǎn)擊量:26699

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評(píng)論

  【中國制藥網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】近日,“中國智慧制藥2025”高峰論壇在杭州召開。通過論壇的充分研討,學(xué)術(shù)界、企業(yè)界和政府管理部門達(dá)成了共識(shí),即以“精良選材、精心制藥、精益生產(chǎn)、精密質(zhì)控”為建標(biāo)理念,以全面提升藥品質(zhì)量、生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控能力及增強(qiáng)市場競爭力為主要目標(biāo),構(gòu)建代表我國藥品與先進(jìn)制藥企業(yè)的綜合性示范性制藥工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系,爭取制藥工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的話語權(quán)。

質(zhì)量是企業(yè)的生命,是制藥行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。每個(gè)員工都需要牢記做藥人的責(zé)任,從生產(chǎn)到銷售的每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證病人吃到的藥都是安全的藥、管用的藥。筆者獲悉,為了打造“百年老店”,圣和藥業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量管理流程。為了更好的保證藥品原料的安全,圣和藥業(yè)在云南自建了野生中藥材GAP種植基地和占地120畝的原料藥生產(chǎn)基地。在生產(chǎn)過程中,圣和藥業(yè)每個(gè)員工都謹(jǐn)記做藥人的責(zé)任,用心制藥。


機(jī)器換人(圖片來源于百度圖片)

除此之外,圣和藥業(yè)還不斷對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí)。筆者了解到,圣和藥業(yè)將要上馬一套先進(jìn)的全自動(dòng)的生產(chǎn)線,用機(jī)器在流水線上代替人工,進(jìn)一步提高并保證藥品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。

隨著人工智能與大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)科技等當(dāng)代前沿技術(shù)將在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展中發(fā)揮至關(guān)重要的作用。在從“制藥大國”邁向“制藥強(qiáng)國”的征程中,我國制藥業(yè)必須前瞻性和戰(zhàn)略性布局,通過科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),進(jìn)入制藥工程科技先進(jìn)行列。隨著科技的不斷進(jìn)步,全自動(dòng)生產(chǎn)線將逐漸運(yùn)用于制藥生產(chǎn)過程之中,制藥企業(yè)將通過“機(jī)器換人”來提高制藥質(zhì)量,而且越來越多的企業(yè)將引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。

筆者獲悉,近年來,海正藥業(yè)通過“五大戰(zhàn)略”的實(shí)施,引進(jìn)國外設(shè)備“機(jī)器換人”,從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制藥、智能制藥的蛻變。據(jù)有關(guān)工作人員介紹,目前,海正藥業(yè)外沙廠區(qū)總投資8.17億元建成20億片固體制劑智能化生產(chǎn)線投產(chǎn),4300萬支注射劑生產(chǎn)線通過藥證公示即將投產(chǎn)……

海正藥業(yè)以機(jī)器換人實(shí)現(xiàn)制造蛻變,換來四大升級(jí)。通過智能制造、自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)提升后,海正藥業(yè)生產(chǎn)效率提升了5倍。該負(fù)責(zé)人介紹,比如原先生產(chǎn)一批60萬粒的產(chǎn)品需要60個(gè)工時(shí);通過設(shè)備技術(shù)升級(jí)后,生產(chǎn)一批200萬粒的產(chǎn)品只需要40個(gè)工時(shí)。由原先1萬粒/工時(shí)提升到5萬粒/工時(shí)。

而在河南羚銳集團(tuán),機(jī)械化作業(yè)同樣也引起了人們的注意。除各個(gè)獨(dú)立廠間內(nèi)需人工干預(yù)外,羚銳巨大的生產(chǎn)車間內(nèi),幾個(gè)功能產(chǎn)區(qū)之間的物料配送和加工,完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化運(yùn)作,不少軟件系統(tǒng)還采用德國和日本技術(shù)。在不少生產(chǎn)車間,作為物料傳輸?shù)?ldquo;動(dòng)脈血管”,每個(gè)管道上都清楚標(biāo)明物料材質(zhì)及流動(dòng)方向,人員只能按標(biāo)準(zhǔn)操作程序,無更改權(quán)限,這極大地確保了操作過程的安全。其工作人表示,所有高標(biāo)準(zhǔn)的操作和節(jié)點(diǎn)控制,都是為了產(chǎn)出高質(zhì)量、安全的藥品。

“精良選材、精心制藥、精益生產(chǎn)、精密質(zhì)控”,有了自動(dòng)化設(shè)備,這些將得到更好的體現(xiàn),同時(shí)制藥質(zhì)量也將獲得質(zhì)的飛躍。如今我國是世界制藥大國。但是筆者獲悉,與國外水平相比,我國制藥工業(yè)大而不強(qiáng),在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、信息化程度、質(zhì)量效益等方面差距明顯。特別是我國具有原創(chuàng)優(yōu)勢的中醫(yī)藥及民族醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)整體制造技術(shù)水平不高,亟待轉(zhuǎn)型升級(jí),向信息化、智能化發(fā)展。

如今雖然有很多大型企業(yè)開始運(yùn)用全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,逐漸向機(jī)械化轉(zhuǎn)型,但是這些設(shè)備仍沒有延伸到全行業(yè)。與國外先進(jìn)水平相比,我國制藥工業(yè)自動(dòng)化水平仍然較低。面對(duì)制藥工業(yè)大而不強(qiáng)的局面,制藥機(jī)械設(shè)備企業(yè)怎能坐視不理?

面對(duì)自動(dòng)化、信息化、智能化發(fā)展趨勢,我國制藥機(jī)械設(shè)備企業(yè)需要不斷創(chuàng)新,加強(qiáng)設(shè)備的轉(zhuǎn)型升級(jí),研發(fā)生產(chǎn)出低成本、、高質(zhì)、安全、低耗的全自動(dòng)智能化設(shè)備。從而加速制藥全行業(yè)設(shè)備的更新?lián)Q代,推動(dòng)我國打造“中國制藥”品牌,實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥工業(yè)綠色、安全、高質(zhì)、、低耗發(fā)展的智慧制藥技術(shù)應(yīng)用,加速推動(dòng)我國成為世界制藥強(qiáng)國。
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