氣流混合機(jī)

　　氣流混合機(jī)是將壓縮空氣經(jīng)混合頭上的噴嘴送入混合腔體內(nèi)，物料瞬間隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，經(jīng)過若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔，即可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi)物料的快速均勻混合。 該機(jī)型具有批處理能力大，混合速度快混，合均勻度高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量少，單位能耗低等特點(diǎn)，特別適合于大批量物料的短時(shí)間均勻混合操作。

　　本設(shè)備無機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)，故無粉末串入密封或者軸承而咬死機(jī)械轉(zhuǎn)不動的風(fēng)險(xiǎn)，無機(jī)修維護(hù)需求；設(shè)備無需填注機(jī)械油脂或潤滑油，不存在物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)；按國內(nèi)外*統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，氣流混合能耗僅為同噸位機(jī)械混合的30-40%數(shù)據(jù)。

　　1. 當(dāng)排料錐閥在關(guān)閉位置時(shí)，且混合料倉*空置，填充環(huán)節(jié)開始。

　　2. 物料通過喂料螺旋進(jìn)入并填充料倉，確定料倉填滿到預(yù)定批量料位。

　　3. 當(dāng)料位控制或負(fù)載電容指示混合料倉填充到適當(dāng)料位，關(guān)閉上游的喂料系統(tǒng)，關(guān)閉進(jìn)料口的氣動蝶閥，混合循環(huán)開始.

　　4. 壓縮空氣從N個(gè)向上的噴嘴中以脈沖循環(huán)的方式噴出。通常壓縮空氣脈沖的范圍從大約2秒或更短的短啟動時(shí)間，到更長可超過60秒的停止時(shí)間。這個(gè)混合動作向上提升干散固體的部分，并同時(shí)向下移動干散固體的周邊部分，翻轉(zhuǎn)滾動物料以達(dá)到均勻的混合。

　　5. 在混合循環(huán)過程中，消耗掉的壓縮空氣通常通過環(huán)境除塵器負(fù)壓吸送排出混合料倉。環(huán)境除塵器容納并收集細(xì)顆粒，然后將其通過螺旋回收到混合的物料中。

　　6. 在預(yù)設(shè)混合時(shí)間結(jié)束后，混合完成，開啟底部的氣動蝶閥，排料錐閥移動到上位，利用重力排出均勻混合后的物料。排料錐閥還能防止排放過程中的物料堆積。

　　7. 排料錐閥保持向上或開啟位置直到料倉*清空。

山東新瑞馳粉體工程有限公司主要以開發(fā)：氣流磨、氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、小蘇打研磨機(jī)、尿素粉碎機(jī)、脫硫磨機(jī)、管鏈輸送機(jī)、超細(xì)磨、粉碎機(jī)、粉碎機(jī)械、粉體設(shè)備、磨粉機(jī)、超微粉碎機(jī)為主，是技術(shù)*的粉體處理設(shè)備供應(yīng)商。我們在“超細(xì)研磨、超細(xì)高純粉碎分級分選、粉體包覆改性、物料氣流混合輸送及干法碳酸氫鈉脫硫技術(shù)”方面有著長年的積累和沉淀。公司設(shè)計(jì)和研發(fā)的技術(shù)人員都有10年以上相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，能夠針對不同客戶的多種需求提供針對性設(shè)備及工程系統(tǒng)的方案。