旋轉(zhuǎn)漿糊貼標(biāo)機

(1)、設(shè)備驅(qū)動：

A、主齒輪箱是蝸輪蝸桿式。

B、進瓶螺旋和星輪傳動，進瓶數(shù)量記數(shù)裝置，帶有安全離合器裝置，目的是當(dāng)瓶子阻塞時設(shè)備自動停機。

(2)、進出瓶輸送帶：

A、不銹鋼制造、輸送鏈條、不銹鋼護欄可調(diào)節(jié)，輸瓶線高度112mm。

B、進瓶止瓶裝置可手動、可自動。

(3)、回轉(zhuǎn)瓶臺：

A、壓瓶臺高度可調(diào)節(jié)。

B、輪輻式托瓶臺，易清理。

C、托瓶臺的表面是橡膠材料，以避免瓶子滑動。

D、U型凸輪控制托瓶臺的旋轉(zhuǎn)。

E、托瓶盤組件可獨立拆裝，可獨立加油。

(4)、標(biāo)站：

A、標(biāo)站的安排：標(biāo)盒、膠滾、標(biāo)掌、取標(biāo)鼓、汽缸等件一同工作將標(biāo)紙貼到瓶子上。

B、取標(biāo)、貼標(biāo)過程由程序控制，保證可靠、準確。

C、設(shè)備吹標(biāo)裝置，提高貼標(biāo)穩(wěn)定性。

D、全封閉油浴潤滑齒輪系統(tǒng)。

E、整個標(biāo)站安裝在平面X-Y軸式滑軌上，以實現(xiàn)標(biāo)紙貼在瓶子上的正確位置。

F、膠厚度可調(diào)，手動膠刀控制。

G、自動標(biāo)紙分配控制，無瓶不貼標(biāo)。

H、氣動膠水泵，直接從漿糊桶中抽取漿糊。

   (5)、設(shè)備控制系統(tǒng)：

A、主機采用變頻調(diào)速，使用日本三菱變頻器及三菱可編程PLC控制，并提供PLC程控卡、程序邏輯圖及程序密碼。

B、所有電子，氣動控制回路均按CE國際標(biāo)準，主要元件采用進口元件，輔助元件采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

C、電子、氣動設(shè)施齊全，可直接與工廠的設(shè)施連接。

D、不銹鋼防水電柜。

E、所有的機器的控制及相關(guān)信號燈的控制都集中在一個電控板上，且設(shè)備的瞬間產(chǎn)量、總產(chǎn)量的信息會顯示出來。

F、蘑菇式急停按鈕安裝在主控面板上。

G、主電機是通過變頻器及一組傳感器控制的，運轉(zhuǎn)速度根據(jù)貼標(biāo)機的運轉(zhuǎn)情況及生產(chǎn)速度的變化而變化。

H 、自動進瓶端門鎖裝置，在出瓶端阻塞時自動關(guān)閉進瓶端。

I、進口氣動裝置附帶壓力調(diào)節(jié)器、過濾器及氣體潤滑裝置。

J、采用日立品牌觸摸屏操作系統(tǒng)。

  (6)、防腐：

A、大量使用防腐材料，如不銹鋼、防腐合金、塑料等。

B、鑄造件、碳鋼、鋁件都已經(jīng)經(jīng)過多層防銹處理。

(7)、容易操作：

A、需要最小量的維修及潤滑。

B、易清理、易拆卸的輔助件。

C、不同瓶型、標(biāo)紙的更換件更換簡便。

D、不同瓶型、標(biāo)紙的更換件容易識別。