詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述:
ZLPG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收*開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符合GMP要求。該裝置的成功開發(fā),解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
ZLPG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,該干燥設(shè)備是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG系列高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的粘壁、焦化、收粉率低、產(chǎn)量低等問(wèn)題。
工作原理:
空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器后進(jìn)入空氣加熱器,當(dāng)空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器,經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進(jìn)入干燥室,同時(shí)料液由霧化器霧化為20~60um的霧滴,當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。采用旋風(fēng)風(fēng)離器直接收集后經(jīng)氣力輸送至效料倉(cāng),完成物料的冷卻及輸送,廢氣由風(fēng)機(jī)排出口經(jīng)水沫除塵器排出。
設(shè)備特點(diǎn):
1、塔體具有冷風(fēng)夾套;
2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4、自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5、手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作(或全不銹鋼制造);
7、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。
9、配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | ZLPG-25 | ZLPG-50 | ZLPG-80 | ZLPG-100 | ZLPG-150 | ZLPG-200 | ZLPG-300 | |
水份蒸發(fā)量 kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量(kg/h) | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
成品含量(kg/h) | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 24-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
濕物料固含量(%) | 18-25 | |||||||
成品含水率(%) | 3-5 | |||||||
電功率(kw) | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸汽+電 | |||||||
產(chǎn)品捕集方式及效率 | 二級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95% | |||||||
自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||
進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150-200 | |||||||
出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 | |||||||
外形尺寸 | 長(zhǎng) L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高 H | 6900 | 7400 | 8000 | 8900 | 10000 | 11000 | 12000 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
常州市瑞博環(huán)??萍加邢薰臼菍I(yè)從事干燥設(shè)備、拼裝泳池等游泳場(chǎng)館輔助產(chǎn)品為一體的多元化經(jīng)濟(jì)研制及生產(chǎn)的實(shí)體,干法造粒設(shè)備、旋流動(dòng)態(tài)鍛燒等設(shè)備的研發(fā)、制造企業(yè),不斷引進(jìn)、吸收*的干燥和造粒技術(shù),對(duì)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和干法輥壓造粒技術(shù)的不足進(jìn)行了系統(tǒng)的完善。形成了以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)、沸騰流化干燥機(jī)、高效旋流干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)等多品種產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、環(huán)保等行業(yè)的干燥、造粒等后處理工序。