詳細(xì)介紹
一、概述
該設(shè)備是我公司自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的以氣動(dòng)+電動(dòng)運(yùn)行裝箱工作方式的裝箱機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀大方,能耗低,運(yùn)行穩(wěn)定,操作方便是它的優(yōu)點(diǎn)所在。驅(qū)動(dòng)裝置為對(duì)稱式雙搖臂,由日本MITSUBISHI伺服電機(jī)或者三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)。
(1)抓瓶器
針對(duì)產(chǎn)品的不同外形特點(diǎn),量身設(shè)計(jì)制作的抓瓶機(jī)構(gòu),兩套抓瓶器組,每種規(guī)格的產(chǎn)品采用相應(yīng)的抓瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)行抓瓶工作。抓瓶器組采用氣囊式抓瓶頭,對(duì)瓶無(wú)損傷。
(2)抓瓶組升降機(jī)構(gòu)
抓瓶組由對(duì)稱式雙向搖臂驅(qū)動(dòng),即搖臂通過在設(shè)計(jì)弧形軌道內(nèi)運(yùn)行,分別進(jìn)行抓瓶和裝箱機(jī)動(dòng)作。設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)緊湊,動(dòng)作精準(zhǔn),運(yùn)行穩(wěn)定。
(3)瓶通過供瓶輸送帶進(jìn)到裝箱機(jī)上的瓶?jī)?chǔ)存輸送帶上,自動(dòng)分瓶器將單列輸送來(lái)的瓶子根據(jù)設(shè)計(jì)要求自動(dòng)分成3列,排列調(diào)整到合適的位置
(4)擋箱板通過旋轉(zhuǎn)汽缸將箱固定到正確的位置,有效避免漏罐或破箱現(xiàn)象的發(fā)生
(5)裝箱時(shí)箱靜止不動(dòng),裝完出箱時(shí)同時(shí)供箱,提高工作效率
(6)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用中美合資變頻電機(jī),通過變頻器控制進(jìn)行
(7)自動(dòng)分瓶器
由微型調(diào)速電機(jī)控制,將供應(yīng)來(lái)的瓶子自動(dòng)分成四道供應(yīng),有效避免堵瓶,擠瓶現(xiàn)象的發(fā)生,有效保證裝箱機(jī)的工作效率。
(8)瓶/箱輸送帶
輸送帶由異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),根據(jù)不同輸送需要,分別采用變頻器和接觸器控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供瓶、排瓶,自動(dòng)供箱、出箱等工作。
(9)抓瓶組:
由兩組抓瓶器構(gòu)成,每組抓瓶瓶可同時(shí)抓15個(gè)瓶子,兩組抓瓶器由汽缸驅(qū)動(dòng)分開間距
(10)安全裝置
設(shè)備上安裝有安全門,并安裝有各種安全保護(hù)檢測(cè)裝置,有效保證操作人員的安全。
(11)采用開放式的觸摸屏操作,更安全,更簡(jiǎn)單。內(nèi)置各種故障代碼及故障解決方法,當(dāng)故障出現(xiàn)后,在人機(jī)操作界面上將會(huì)顯示出故障出現(xiàn)的位置,及故障原因和解決方法,提高維修人員的工作效率。內(nèi)置各種應(yīng)變性運(yùn)行參數(shù)的修改界面,可根據(jù)操作人員的要求進(jìn)行及時(shí)修改,提高設(shè)備的工作效率。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、類 型: 抓器型
2、型 號(hào):KYXLGCP-02/03/04/05GD,KYXLGCP-02/03/04/05GDS
(S代表伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),沒有S表示普通電機(jī)驅(qū)動(dòng),型號(hào)相同的情況下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)效率比普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)高20%)
3、適用甁及箱子:
(1)甁 : 600ml PET瓶,具體參照樣品
(2)箱 : 成型瓦楞紙箱
(3)甁 排 列 : 根據(jù)包裝方式
(4)抓器組數(shù) : 2組/3組/4組/5組
(5)生產(chǎn)能力 : 600-2000箱/ 小時(shí)
(6)甁 排 列 : 根據(jù)包裝產(chǎn)品兩列,三列可調(diào)
(7)機(jī)械規(guī)格 :(長(zhǎng)×寬×高mm): 7500*1750*2500(含輸送帶)
(8)耗 電 量 : AC/3相/50Hz/380V,5.5Kw
(9)耗 氣 量 : 0.6Mpa≤壓力≤0.8Mpa;1200L/Min
機(jī)械重量 : 約1500KG
三、使用環(huán)境
(1)環(huán)境溫度:18~30℃
(2)相對(duì)濕度:55%~65%
(3)空氣中煙塵含量少,無(wú)導(dǎo)電塵礙的環(huán)境
(4)無(wú)爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境
(5)符合食品衛(wèi)生條件的場(chǎng)地
(6) 輸送帶高度:
1) 箱輸送帶 : 550±50mm 具體高度根據(jù)客戶要求
2) 瓶輸送帶 : 1100±50mm 具體高度根據(jù)客戶要求
(7)電源
電源為三相、50HZ、380/220V的交流電,當(dāng)電力系統(tǒng)為TN-C方式時(shí),建議在TN-C系統(tǒng)末端將PEN線分為PE和N線,變?yōu)門N-C-S方式,這樣有利于安全??刂齐娫礊椋篈C220V,DC24V。
四、電氣設(shè)備
(1)PLC可編程序控制器
OMRON或者SIEMENS系列PLC,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用十六位的CPU,運(yùn)算速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,安裝方便,抗力強(qiáng),可靠性高,通過了嚴(yán)格的ISO9001安全質(zhì)量認(rèn)證。因此本產(chǎn)品控制的穩(wěn)定性和可靠性得到了保證。
(2)低壓電氣
低壓電氣元件采用SCHNEIDER系列產(chǎn)品;產(chǎn)品不僅使用壽命長(zhǎng),而且可靠性能高。
(3)變頻器
變頻器選用符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn),性能穩(wěn)定,運(yùn)行安全、可靠,具體操作細(xì)則及注意事項(xiàng)請(qǐng)參照LG變頻器用戶手冊(cè)。
(4)操作按鈕、開關(guān)、指示燈
操作按鈕及開關(guān)采用SCHNEIDER產(chǎn)品,使用壽命長(zhǎng),安全可靠,外型設(shè)計(jì)美觀;
(5)檢測(cè)元件
1)光電開關(guān)采用德國(guó)SICK或者日本OMRON產(chǎn)品,檢測(cè)信號(hào)精準(zhǔn),工作穩(wěn)定,抗干擾性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
2)近開關(guān)采用德國(guó)SICK公司的PR12-4DN產(chǎn)品,安裝方便,檢測(cè)信號(hào)精準(zhǔn),工作穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
3)汽缸行程檢測(cè)開關(guān)采用優(yōu)質(zhì)霍爾開關(guān),檢測(cè)準(zhǔn)確,性能可靠。
(6)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
主機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本MITSUBISHI 伺服電機(jī)或者國(guó)產(chǎn)三相帶剎車異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),其它驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三相異步電動(dòng)機(jī)
(7)人機(jī)界面
人機(jī)界面為日本OMRON彩色觸摸屏,該顯示屏為5.7寸。裝箱系統(tǒng)的各單元控制按鈕功能均能在屏幕上以觸摸按鍵的形式實(shí)現(xiàn)。由于該控制系統(tǒng)同時(shí)控制三臺(tái)機(jī)械手同時(shí)工作,所以在工作的過程中某臺(tái)機(jī)械手或者某個(gè)分系統(tǒng)出現(xiàn)問題,可在人機(jī)界面上單獨(dú)關(guān)閉,不影響其它單元的正常運(yùn)行。同時(shí)該屏幕也能夠顯示系統(tǒng)運(yùn)行中的各種參數(shù),如單線及系統(tǒng)的工作效率,單線及系統(tǒng)的故障率等,同時(shí)可時(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)中各分組單元的工作情況和傳感元件(如接近開關(guān)、光電開關(guān)、電磁閥等) 的工作狀態(tài)。
(8)汽缸和電磁閥
汽缸選用中國(guó)臺(tái)灣AIRTEC公司產(chǎn)品,使用壽命長(zhǎng),具有出色的解決問題的能力。
(9)輸送配件
鏈板及配件采用上海產(chǎn)品;軸承采用哈爾濱軸承廠產(chǎn)品
(10)抓瓶頭
國(guó)產(chǎn)氣囊式抓瓶頭
(11)其它輔助配件為本公司標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品
五、電器安裝
(1)電器元件通過導(dǎo)軌安裝在控制箱內(nèi),拆裝方便。
(2)鑰匙開關(guān)、操作按鈕、指示燈等都安裝在操作面板上,結(jié)構(gòu)緊湊美觀。
(3)在輸送帶的儲(chǔ)瓶區(qū)安裝有光電開關(guān),保證抓瓶動(dòng)作的穩(wěn)定運(yùn)行,防止出現(xiàn)少抓或者抓瓶不準(zhǔn)確現(xiàn)象的發(fā)生;在箱輸送帶上裝有兩個(gè)光電開關(guān),保證自動(dòng)供箱,自動(dòng)出箱。
(4)另安裝有安全保護(hù)的氣電轉(zhuǎn)換器,集成電磁閥,霍爾開關(guān)等元件。