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MVR蒸發(fā)設備

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更新時間:2022-09-12 08:07:03瀏覽次數(shù):631

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產(chǎn)品簡介

機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器的原理,是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過 PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看,使用 MVR 蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)......

詳細介紹

MVR 蒸發(fā)介紹

機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器的原理,是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過 PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看,使用 MVR 蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源,節(jié)省 90%以上的冷凝水,減少 50%以上的占地面積。

蒸發(fā)系統(tǒng):MVR 系統(tǒng)、蒸發(fā)結晶系統(tǒng)、自控制系統(tǒng)及相關輔助設施構成。如下圖

 

MVR蒸發(fā)設備原理圖

MVR 蒸發(fā)器的原理圖


我公司 MVR 設備與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設備對比,具有以下顯著特點:

能耗低:電能在能源價格不斷上升的情況下,電能的價格較平穩(wěn),采用 MVR 濃縮蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力有極大的提升;

不屬于壓力容器范疇:傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器在使用時,操作人員必須持有壓力容器使用資格證,且需要按照國家相關標準進行申報、審批、安檢等程序,而 MVR 濃縮蒸發(fā)器只利用電能,不需要安監(jiān)部門的監(jiān)管;


MVR蒸發(fā)設備

安全性能高:傳統(tǒng)蒸發(fā)器使用高溫高壓蒸汽作為熱源,在使用過程中存在爆炸、燙傷等安全隱患,而 MVR 蒸發(fā)器可不使用蒸汽,避免了相應的安全隱患;

自動化程度高:由于設計原理上的限制,傳統(tǒng)蒸發(fā)器自動化程度都比較低, 人工作業(yè)量大,而 MVR 濃縮蒸發(fā)器可*實現(xiàn)全自動運行,只有極少的人工作業(yè)量;

人力成本低:MVR 濃縮蒸發(fā)器可*實現(xiàn)自動化運行,僅僅需要極少數(shù)的操作工就能滿足設備的正常運轉;

管道堵塞幾率低:因 MVR 蒸發(fā)濃縮器流程短,所以更容易避免設備及管道的堵塞。


MVR蒸發(fā)設備工藝


工藝流程及控制系統(tǒng)簡述 (本系統(tǒng)離心機由刮板蒸發(fā)器替代結晶,減少人力)

①、生蒸汽走向與控制:在剛開機的時候,生蒸汽閥手動控制,生蒸汽進入強制循環(huán)加熱器中對物料進行預熱,預熱至設備整體在85 ℃左右,然后關閉生蒸汽進入強制循環(huán)加熱器的進口,進入自動控制模式。

②、自動控制時,生蒸汽用于蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗補充

③、二次蒸汽走向:由強制循環(huán)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過增壓風機后,壓力和溫度都得到提升,此二次蒸汽進入強制循環(huán)加熱器作為熱源

④、冷凝水走向:經(jīng)過風機增壓后的二次蒸汽經(jīng)過強制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱器后,冷凝成高溫水,作為原料預熱板式換熱器,換熱后的水進入下一道工序。

⑤、物料走向:物料從原料罐,進入板式預熱器,然后物料進入強制循環(huán)蒸發(fā)器,再后完成液排出。

自動控制(PLC)部分描述:

進料控制:以強制循環(huán)分離器液位元為輸入信號,輸出控制氣動閥門開關。

蒸汽控制:以料液溫度傳感器為輸入信號,輸出控制蒸汽自動調節(jié)閥開度,使進料溫度維持在恒定值。


MVR蒸發(fā)設備實圖

刮板式蒸發(fā)器介紹

蒸汽刮刀結晶系統(tǒng)是采用蒸汽為熱源,使用真空泵將蒸發(fā)釜內的壓力將為-85kpa,達到減壓蒸餾的目的。將冷卻塔的循環(huán)水作為冷卻水,使蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽變成蒸餾水,從而達到液液分離或液固分離。本系統(tǒng)工藝鏈非常短,自動化程度高,只需人員定期巡檢,不加入處理藥劑,出水水質好,回用效率更高,產(chǎn)生廢棄物更少,維護更為方便。


MVR蒸發(fā)設備流程示意圖

流程示意圖


我公司刮板蒸汽器設備具有以下顯著特點:

運行穩(wěn)定:刮板彈簧設計,確保蒸發(fā)換熱面積始終干凈,系統(tǒng)蒸發(fā)量穩(wěn)定;

不屬于壓力容器范疇:傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器在使用時,操作人員必須持有壓力容器使用資格證,且需要按照國家相關標準進行申報、審批、安檢等程序,而 刮板式濃縮蒸發(fā)器蒸汽壓力<1kg/cm2運行,不需要安監(jiān)部門的監(jiān)管;

安全性能高:傳統(tǒng)蒸發(fā)器使用高溫高壓蒸汽作為熱源,在使用過程中存在爆炸、燙傷等安全隱患,而 刮板式蒸發(fā)器有外保護,避免了相應的安全隱患;

自動化程度高:由于設計原理上的限制,傳統(tǒng)蒸發(fā)器自動化程度都比較低, 人工作業(yè)量大,而 刮板式蒸發(fā)器可*實現(xiàn)全自動運行,只有極少的人工作業(yè)量;

人力成本低:刮板式蒸發(fā)器可*實現(xiàn)自動化運行,僅僅需要極少數(shù)的操作工就能滿足設備的正常運轉;

管道堵塞幾率低:因 刮板式蒸發(fā)器流程短,所以更容易避免設備及管道的堵塞。

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