詳細介紹
1、設備工藝的確定
由吸附罐除去所含的有機氣體,溶劑被活性炭吸附,該吸附劑(活性炭)具有吸附與脫附雙重功能。具體工藝步驟如下:
(1)氣體在常溫下進入廢氣凈化塔后再進入活性炭吸附罐吸附。
(2)整個吸附過程幾乎是在常壓常溫情況下進行,吸附塔里的吸附劑(活性炭)以吸附和回收溶劑作為主要目的。溶劑回收冷凝器,蒸汽,冷卻水,分離器等作為回收溶劑的主要設備和輔助設施。
2、活性炭工作原理分三分部,一是吸附,二是脫附 ,三是活性炭干燥處理。
A、吸附過程:
廢氣經(jīng)過廢氣凈化塔后,氣體進入活性炭床內(nèi),經(jīng)過床內(nèi)活性炭吸附后,(溶劑在此被截留吸附)符合排放標準的凈化氣體排出,經(jīng)風機排到室外。
B、脫附 過程:
活性炭使用一段時間吸附了的溶劑(使用時間長短根據(jù)氣體中的含量和生產(chǎn)時間長短而定)應使 , 時利用蒸汽對活性炭進行脫附 ,把活性炭中吸附的溶劑在高溫狀態(tài)下解析,再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體進入分離器,回收出的溶劑與水在分離器中進行分離。
C、活性炭干燥
干燥風機 先將常溫空氣鼓入活性炭過濾器中,部分氣體在此冷凝成水滴,然后再進行加熱器加熱空氣,熱空氣循環(huán)進入活性炭過濾器,將含有水分的空氣帶出冷凝,如此循環(huán)。
(3)氣體進入活性炭的流速度為小于0.8米/秒,這樣就能夠保證活性炭的吸附效果?;钚蕴刻顚雍穸冗_到600mm,保證吸附的90%效率。
(4)設干燥風機一臺,在脫附結(jié)束后,對潮濕的活性炭進行干燥,以保證活性炭的下一輪吸附。
(5)在活性炭干燥時,設1臺空氣加熱器,保證干燥效果。
(6)活性炭吸附罐采用A3鋼板制造。法蘭有連接的地方采用四氟防腐。
(7)活性炭的采用寧夏活性炭,碘值900以上。
3、處理工藝流程簡介
本方案采用先氣體預處理吸附脫附干燥。在解析脫附的同時,配備蒸汽源,冷卻循環(huán)水,溶劑回收冷凝器,分離器等輔助設施。風機為負壓形式抽風。整套系統(tǒng)采用PLC程序控制,人機界面,全部實現(xiàn)自動化。