EDI設備

　　EDI（Electrodeionization）是利用離子交換樹脂來去除水中的離子。在EDI設備中，進水中的各種離子通過樹脂層交換后被脫除，水得到了純化。此時是利用離子交換原理脫除水中的離子。由于膜對兩邊加有 電壓，水分被電解為氫氧根和氫離子去再生樹脂，同時，被氫離子和氫氧根離子交換下的離子在電流的作用下，被遷移至濃水室而排放，從而實現(xiàn)連續(xù)再生連續(xù)使用的目的。
　　1)進水分布EDI模塊中各室。
　　2)在直流電作用下各種離子，向各自相應電極遷移。
　　3)與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹脂所交換，然后被交換
　　的離子通過各自相應的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出E
　　DI模塊(只有離子可通過離子交換膜，而水不能通過)而成淡水。
　　4)濃水室中的濃水循環(huán)。為提高和維持濃水室的電導，大部分濃水進 行循環(huán)。
　　5)循環(huán)的濃水需少部分排放，由進水補充。此部分排放濃水可返回至前級RO裝置，重復使用。
　　6)水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過各自相應的離子交換膜遷移到樹脂層，連續(xù)再生樹脂。

　　連續(xù)運行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定；無許
　　用酸堿再生;不會因再生而停機；節(jié)省
　　了反洗和清洗用水;產(chǎn)水率高達95%；
　　無再生污水，無須污水處理設施;無須
　　酸堿儲備和稀釋設備；占地面積??；使
　　安全，避免工人接觸酸堿。投資僅為
　　離子交換的30%。運行成本僅為離子交
　　換的65%。
　　1、無化學污染;
　　2、可連續(xù)再生;
　　3、啟動/操作方便;
　　4、模塊更換方便;
　　5、產(chǎn)水純度更高;
　　6、回收率更高;
　　7、占地面積更小;
　　8、節(jié)約成本。

　　1、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路;
　　2、純材料和超純化學試劑;
　　3、實驗室和中試車間;
　　4、汽車、家電表面拋光處理;
　　5、其他高科技精微產(chǎn)品。
　　6、電化學及1面研究用水
　　7、有機物分析用水
　　8、高精密光學鏡片沖洗用水
　　9、環(huán)境、環(huán)保實驗分析用水
　　10、高分子實驗用水
　　11、微電子行業(yè)各種部件的清洗用水
　　12、精密電鍍用水
　　13、大專院校、工礦企業(yè)實驗用水
　　14、電池補充用水，用于叉車電瓶加水，汽車電瓶加水;
　　15、鋰電池行業(yè)，節(jié)能燈行業(yè)使用。

　　進水總鹽量（CacCO3t） <25ppm或50us/cm TOC <.5ppm
　　PH值5.0~9.0
　　余氯<0.05ppm
　　硬度(CaCO3計) <2.0ppm
　　Fe、Mn、H2S <0.01ppm
　　可溶硅<0.5ppm工作溫度5~40°C
　　工作壓力1.0~ 2.0bar工作壓差0.4-1.0bar
　　水利用率>95%
　　產(chǎn)水水質(zhì)>15MQ.cm