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羧甲基纖維素(CMC),是以纖維素為原料合成的纖維素醚類產(chǎn)品,有著良好的化學(xué)和物理性能,在醫(yī)藥、陶瓷、食品添加劑、造紙、建材、涂料等方面也有著廣泛的應(yīng)用前景。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,目前可以用于合成羧甲基纖維素的原料有精制棉短絨、地腳棉、甘蔗渣、秸稈及稻草等。但生產(chǎn)工藝對纖維素原料中а纖維素含量的要求很高,雖然精制棉短絨價格相對其他材料昂貴,數(shù)量相對較少。但以上這些原材料中精制棉短絨的棉纖維含量高達90%以上,精制棉短絨生產(chǎn)出來的羧甲基纖維素比其他原材料所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能更*,故比其他原材料更是符合工業(yè)化生產(chǎn)。因而,目前世界上用于生產(chǎn)的羧甲基纖維素的主要原材料是精制棉短絨。
羥甲基纖維素的生產(chǎn)工藝主要有兩種:一種為水媒法,一種為溶媒法。兩種方法的化學(xué)反應(yīng)式基本相同,與水媒法zui大的不同點是溶媒法的反應(yīng)過程中采用有機溶液作為反應(yīng)介質(zhì),能快速導(dǎo)出堿化和醚化所產(chǎn)生的熱量,使反應(yīng)過程主反應(yīng)加快,副反應(yīng)得到減少,醚化劑利用率明顯提高10%-20%。采用溶媒法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的均一性,透明度還有溶解度都比水媒法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品高。但該方法由于在生產(chǎn)過程中采用的有機溶劑,有機溶劑成本以及有機溶劑分離回收設(shè)備投資增大,故其生產(chǎn)的成本也較水媒法相應(yīng)提高。
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在生產(chǎn)過程中兩種方法都需要進行研磨粉碎的環(huán)節(jié),對于羥甲基纖維素而言,zui終成品的品質(zhì),取決于粉碎環(huán)節(jié),纖維素被細(xì)化的更充分,其作用更能體現(xiàn),成品更加的穩(wěn)定。結(jié)合客戶案例,采用IKN高剪切膠體磨進行粉碎處理,效果好、效率快。傳統(tǒng)工藝是將物料烘干再進行粉碎,細(xì)化程度較低,如果在烘干前經(jīng)過IKN高剪切膠體磨先研磨細(xì)化,再烘干,效果大大提高。IKN高剪切膠體磨是膠體磨設(shè)備中的*,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,是普通膠體磨的4-5倍,細(xì)化能力不言而喻。
羥甲基纖維素膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,CM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用zuijia幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
高剪切膠體磨運行原理:高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達0.5um。
IKN膠體磨結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū):一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
CM2000系列高剪切膠體磨的特點:
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
CM2000系列高剪切膠體磨設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
CM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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