注射液膠體磨,混懸注射液膠體磨,德國注射液膠體磨 ,上海注射液膠體磨 Z高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。此款注射液膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。
注射液膠體磨,混懸注射液膠體磨,德國注射液膠體磨 ,上海注射液膠體磨 zui高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。此款注射液膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。
注射液膠體磨 如:*鹽酸頭孢噻呋注射液的制備方法，包括以下步驟：
（1） 將鹽酸頭孢噻呋原料藥加入復(fù)合溶媒中攪拌，混勻得混懸液；
（2） 將助懸劑加入注射劑溶媒中并在80℃～ 90℃下溶解得溶解液；
（3） 將步驟（2） 的溶解液冷卻至室溫后加入到步驟（1） 混懸液中，攪拌均勻得
混合液；
（4） 加入抑菌劑于步驟（3） 的混合液中，加入剩余的注射級溶媒定至全量，攪拌
混勻；然后過高速剪切分散機(jī)，再過膠體磨，滅菌，制得*鹽酸頭孢噻呋注射液；
所述鹽酸頭孢噻呋原料藥的加入量為5-10g/100ml 注射液，復(fù)合溶媒為注射級溶媒
與聚乙二醇的混合液或注射級溶媒與聚乙二醇和司盤的混合液，其中當(dāng)復(fù)合溶媒為注射
級溶媒與聚乙二醇的混合液時(shí)，聚乙二醇的加入量為注射液總體積的4% ～ 8%，當(dāng)復(fù)合
溶媒為注射級溶媒與聚乙二醇和司盤的混合液，聚乙二醇和司盤混合液的加入量為注射
液總體積的4% ～ 8%，聚乙二醇和司盤的體積比為3:2 ～ 5:2，配置成復(fù)合溶媒中注射級
溶媒的用量為注射液總體積的20% ～ 50%。
銷售工程師： 陶國偉 廣州辦：
注射液膠體磨 優(yōu)點(diǎn)：
- 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
- 定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率
- 為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
- IKN膠體磨CM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。
- 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
- 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
- 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器MK
- 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
- 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
- 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
- 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
- 機(jī)器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
- 噪音低
- 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造
- 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
- 根據(jù)需要提供制藥膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
注射液膠體磨 銷售工程師： 陶國偉 廣州辦：
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