真空回潮試驗箱

YHS-03煙葉真空回潮箱

一、 工作原理：

利用真空熱力學原理，將煙葉樣品放入真空箱內(nèi)抽真空，通過加入飽和蒸汽，造成煙葉內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，使飽和蒸汽迅速滲透到煙葉內(nèi)部，并被其冷凝吸收，達到增溫、增濕之目的。

二、 用途：

對打包后的煙片或把煙樣品進行真空回潮處理，提高煙葉的柔軟性和抗破碎性，松散煙葉(便于均勻摻配)，并均勻地增加一定的溫度和含水率，從而便于煙葉的檢測。

三、 主要技術參數(shù)：

1. 打包后的片煙取樣規(guī)格：質(zhì)量3KG，

2. 回潮時間：10±5min

3. 工作真空度：≈1000Pa

4. 回潮后水分增加：2～4%；

5. 回潮后片煙的溫度：65±5℃

6. 回透率：98%

7. 水漬煙：無

四、 設備組成：

本設備為整體箱式結構，由回潮箱、控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加潮系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等組成。

1. 真空系統(tǒng)：

壓縮空氣噴射器+水環(huán)泵真空機組，其動力為車間的壓縮空氣（壓力大于0.5MPa）和動力電；

2. 控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)采用穩(wěn)定可靠彩色觸摸屏與PLC可編程控制器互聯(lián)網(wǎng)，通過彩色觸摸屏實現(xiàn)控制、工藝選擇、參數(shù)輸入；顯示重要參數(shù)與曲線、系統(tǒng)流程以及各個執(zhí)行機構的動作情況。

本機除開、關門是手動操作外，抽空、加潮、悶車、破空等回潮工藝均可自動操作或在觸摸屏上手動操作；

3. 檢測系統(tǒng)：

本系統(tǒng)由一臺電感壓力變送器(負壓)跟蹤監(jiān)測真空度的變化而使觸摸屏在不同條件下給出各部位開關指令，以達到自動操作功能。附加一臺真空表適時跟蹤檢測真空狀態(tài)及校正電感壓力變送器；

控制畫面如下：

主畫面

手動操作畫面

自動操作畫面

 參數(shù)設定畫面（1）

參數(shù)設定畫面（2）

五、 回潮工藝及工藝流程

    回潮工藝：

    可采用一次回潮工藝或二次回潮工藝。待測樣品不能有明顯板結及硬塊現(xiàn)象，如有板結及硬塊現(xiàn)象，需要在回潮之前將樣品撬松、分層，若出現(xiàn)一次回不透的情況，可采用二次回潮工藝。霉變板結的煙葉無法保證其回潮效果。

    二次回潮工藝流程框圖：

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

六、 工作條件：

1. 壓縮空氣:  壓氣壓力≥0.5Mpa、壓氣流量約0.67m³/min；

2. 蒸汽壓力：≥0.5Mpa；

3. 電源：380V±10% ，50Hz±2%

七、 手動操作規(guī)程

1、手動操作規(guī)程：

①　選擇手動模式，按復零按鈕清零

②　開啟真空閥；

③　開啟真空泵；

④　待回潮箱真空度達到-0.088MPa時，開啟壓縮空氣泵；

⑤　延時60秒（可調(diào)），關閉真空閥、真空泵、壓縮空氣泵，并開啟加潮氣動球閥進行回潮；

⑥　待真空度降到-0.045MPa時關閉加潮氣動球閥；

⑦　悶車15~30秒（可調(diào)）后，回抽真空，開啟真空泵、開啟真空閥；

⑧　待真空度達到-0.08MPa（可調(diào)）時，關閉真空閥和真空泵，開啟加潮閥進行二次回潮；

⑨　待真空度降到-0.04MPa時，關閉加潮閥，

⑩　悶車30秒，而后開啟真空泵、開啟真空閥；

?　待真空度達到-0.08MPa（可調(diào)）時，關閉真空閥和真空泵，開啟破空閥；

?　破空完畢，回潮結束

2、自動工藝操作規(guī)程

首先選擇自動模式，然后選擇回潮工藝，按工藝要求設定各個工藝參數(shù)，確認無誤后按復零按鈕清零，再按啟動按鈕即可進行自動操作。

八、 接口尺寸：

九、 常見故障分析及排除方法

    系統(tǒng)在工作過程中，有時會發(fā)生真空度建立不起來或真空度偏低現(xiàn)象。下表列舉一些可能發(fā)生的故障及排除方法，供參考。