常州迅雷干燥工程有限公司
主營產(chǎn)品: 脫水蔬菜烘干機(jī),脫水蔬菜干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī),閃蒸烘干機(jī) |
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):3697
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石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn): 石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)*,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;
石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
石灰回轉(zhuǎn)窯 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料活性石灰生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯系列主要參數(shù)表
設(shè)計(jì)能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
產(chǎn)品 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性灰輕燒云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石 灰 | 活性石 灰 | 活性石灰 | 活性石 灰 | 活性石 灰 | |
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ 2.5×40 | Φ 2.8×42 | Φ 3×46 | Φ 3.2×50 | Φ 3.5×54 | Φ 3.6×5 | Φ 3.8×58 | Φ 4×60/ Φ4.2 ×50 | Φ 4.3×58 | Φ 4.3×64 | Φ 4.8×68 |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/ 548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃燒溫度 | 1350/ 1250 | 1350/ 1250 | 1350/ 1250 | 1350/ 1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。
2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。
3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;zui高轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10。
4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。
5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。
6 回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級變速電動(dòng)機(jī),并需設(shè)置輔助傳動(dòng),輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。
1 回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。
2 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);
2)基礎(chǔ)墩之間的水平距離,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;
3)窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),向兩端膨脹;
4)基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。
3 當(dāng)設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:
1)滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;
2)要便于設(shè)備操作和檢修;
3)結(jié)合*控制室的合理位置。