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詳細(xì)介紹
塑料工業(yè)干燥機(jī)簡(jiǎn)介： 烤箱中不銹鋼發(fā)熱管通電后發(fā)熱，經(jīng)過高效離心風(fēng)機(jī)利用空氣流動(dòng)將發(fā)熱管中的熱量帶到工作室內(nèi)部， 在工作室內(nèi)與被烘烤物品進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到烘烤或干燥的目的。是塑料加工中*的設(shè)備，干燥的質(zhì)量不好會(huì)直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，由此可見塑料干燥機(jī)的重要性。今天我們就來重點(diǎn)講講，塑料干燥的方法是怎樣的呢，對(duì)流式干燥是怎樣的一種方式呢？對(duì)于非熱風(fēng)吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)塑料干燥機(jī)進(jìn)行干燥，因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。塑料干燥機(jī)的原理是，利用風(fēng)扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。
塑料工業(yè)干燥機(jī)注意事項(xiàng)：
(1)機(jī)器在開機(jī)前需要對(duì)各個(gè)設(shè)備配電，在管線進(jìn)行工作前檢查是否有隱患，并且及時(shí)的處理；
(2)對(duì)加熱器進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)子進(jìn)行清掃；
(3)主機(jī)進(jìn)口導(dǎo)熱油溫度升到100-120℃時(shí)即可啟動(dòng)引風(fēng)；
(4)布袋進(jìn)口溫度達(dá)到70℃以上方可開啟攪攏、攪拌、轉(zhuǎn)數(shù)適量；
(5)風(fēng)壓：主機(jī)進(jìn)口6-10Mpa，布袋進(jìn)口主機(jī)出口20-26Mpa，布袋出口36-40Mpa；
(6)開機(jī)加料時(shí)15分鐘開始卸料，無論什么原因卸料不能停止，直到停機(jī)后把布袋箱內(nèi)卸凈為止；
(7)各班要有專人看盤上的儀表，有異常及進(jìn)查找及時(shí)排除，看盤人員不能擅自離開，直到停機(jī)為止；
(8)喂料人員在喂料時(shí)對(duì)料要仔細(xì)觀察避免物料中有異物，引起事故；
(9)在正常工作中導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度不能超過250℃，否則立即打開閉合進(jìn)行降溫；
(10)在工作中聽到主機(jī)內(nèi)有雜聲，立即停機(jī)，打開主機(jī)側(cè)門，降溫且用磁棒吸或手摸， 把異物清理出來；
(11)工作過程中突然停電要立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門，打開閉合，打開主機(jī)側(cè)門進(jìn)行降溫；
(12)停電來電時(shí)要先把布袋料缷凈，開啟引風(fēng)時(shí)打開主機(jī)側(cè)門觀察 是否有火花，必要時(shí)用水(霧狀)進(jìn)行噴沖；
(13)如散熱器油包管線出現(xiàn)突變事故(嚴(yán)重漏油，火災(zāi)等)應(yīng)馬上關(guān)閉導(dǎo)油總閥門，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撲救，同時(shí)通知鍋爐進(jìn)行降溫；
(14)主機(jī)和布袋箱發(fā)現(xiàn)火花和爆炸聲，應(yīng)立即停引風(fēng)打開閉合閥門，關(guān)閉導(dǎo)油主管線閥門
(15)當(dāng)發(fā)現(xiàn)布袋內(nèi)有火花時(shí)要抓緊時(shí)間 把帶火的料缷出，用水沖布袋，并控制水量，防止水位過高造成布袋更大的損壞；
(16)操作工在崗位時(shí)必須保持清醒的頭腦，不斷巡回檢查不能擅處離開崗位。
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