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詳細介紹
產品用途
臭氧老化試驗機可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套及各類膠管制品等產品，在靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫恒濕的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定材料的耐臭氧老化性能。
參照標準
GB/T 13642-2015 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態(tài)拉伸試驗方法
GB/T 7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗方法
HG/T 2716-2008 《橡膠或塑料涂覆織物 靜態(tài)耐臭氧龜裂性能的測定》
GB/T 11206-2009 《橡膠老化試驗 表面龜裂法》
GB 16897-2010 制動軟管的結構、性能要求及試驗方法
GB/T 24134-2009 橡膠和塑料軟管 靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評價
GB/T 2951.1-2951.10-2008 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
HG/T 2869-1997 《橡膠和塑料軟管--靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評價》
ASTM D1149 臭氧老化測試方法
規(guī)格型號與參數
| 設備名稱 | 臭氧老化試驗機 | ||||
| 說 明 | 1、以下設備數據均需在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得； 2、可根據用戶的具體要求定做各種非標型設備； | ||||
| 型 號 | QL-100 | QL-225 | QL-500 | QL-010 | |
| 工作室尺寸（mm） | 450×450×500 | 500×600×750 | 700×800×900 | 1000×1000×1000 | |
| 功率（kw） | 4 | 5 | 6 | 8 | |
| 性 能 指 標 | 溫度范圍 | 20℃～60℃ | |||
| 波動/均勻度 | ≤±0.5℃/≤2℃ | ||||
| 濕度范圍 | ≤65% R.H | ||||
| 轉盤轉速 | 1～7r/min可調 | ||||
| 時間設定范圍 | 0～9999（h 、m、s）可調 | ||||
| 臭氧濃度 | 25～1000PPhm | ||||
| 濃度偏差 | ≤10% | ||||
| 臭氧流速 | 12～16mm/S | ||||
| 臭氧樣架 | 滿足動態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸試驗要求 | ||||
| 夾具拉伸率 | 5%～80% | ||||
| 溫 濕 度 運 行 控 制 系 統(tǒng) | 控制儀 | 進口編程觸摸式真彩液晶屏幕顯示器. 中英文對話式 ；具有100組程序、每組50段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分；標配：RS485或RS23 和USB接口。 | |||
| 輸出方式 | 脈沖式固態(tài)繼電器（PID+SSR）輸出 | ||||
| 傳感器 | 鉑金電阻 PT100Ω/MV或K型 | ||||
| 加熱系統(tǒng) | 耐高溫耐臭氧釉質磁架鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||
| 加濕系統(tǒng) | 外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器 | ||||
| 除濕系統(tǒng) | 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式 | ||||
| 供水系統(tǒng) | 加濕供水由儀表自動控制，且利用儲水箱水泵循環(huán)回收余水，節(jié)水降耗 | ||||
| 制冷系統(tǒng) | 全封閉風冷單級壓縮制冷方式 | ||||
| 冷卻方式 | 強制風冷 | ||||
| 電器控制 | 品牌電器執(zhí)行元器件 | ||||
| 臭氧檢測 | 電化學法或紫外光度吸收法(可選) | ||||
| 驅動系統(tǒng) | 減速電機驅動轉盤 | ||||
| 保護系統(tǒng) | 漏電、短路、超溫、電機過熱、電源欠相、逆相保護等 | ||||
| 材 料 配 置 | 外殼材料 | 優(yōu)質碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理 | |||
| 內膽材料 | SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||
| 門框密封 | 雙層耐高溫臭氧老化硅膠 | ||||
| 標準配置 | 夾具1套 | ||||
| 備注 | 1、使用條件：環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃） 環(huán)境濕度：≤85% 電源要求：220V/380V（ ±10%）V/50HZ 三相五線制 壓縮空氣：客戶自備 2、需方自備叉車卸貨。 | ||||
隨機資料
1.說明書、電路圖、出廠檢驗報告、合格證、保修卡；
2.操作方法、注意事項、維修保養(yǎng)事項。
交貨說明
1.供方負責運費送貨上門；
2.供方負責安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；
3.保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現(xiàn)場解決的， 供方在72小時之內到達用戶現(xiàn)場。
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