詳細(xì)介紹
GZL240-100L型干法制粒機(jī)性能參數(shù):
型號 | GZL240-100L | GZL260-200L |
生產(chǎn)能力 | 120-300kg/h | 250-800kg/h |
粒徑 | 8-80目 | 8-80目 |
壓輥尺寸(mm) | Ф240Х100 | Ф260Х200mm |
Zui大系統(tǒng)壓力 | 25Mpa | 25Mpa |
輥間壓力 | 30t | 82.5t |
總功率 | 14.2Kw | 41.45Kw |
重量 | 3.6t | 4.5t |
外觀尺寸(mm) | 1490Х2090Х1780 | 2330Х2390Х2130 |
GZL240-100L型干法制粒機(jī)工作原理:
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將(游離水含量<1.5%)經(jīng)過預(yù)壓縮→壓片成型→片狀物破碎→整粒成型四個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
整機(jī)特點:
1、整機(jī)懸臂式設(shè)計,國內(nèi),具有觀察方便、便于清理的特點。將加工區(qū)與動力傳動區(qū)隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機(jī)界面安全、可靠、快捷,且信息量大。
2、垂直送料采用中空鉸龍結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu),避免堵料,送料均勻,便于脫氣,提高成粒率。
3、壓片傳動結(jié)構(gòu)采用油封、硅膠壓輥密封及空氣隔離(漏軸結(jié)構(gòu))密封,有效做到傳動部分與工作部分的安全隔離,且拆裝、保養(yǎng)更換便捷;
4、控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏,在操作現(xiàn)場可隨時動態(tài)觀察到電流、轉(zhuǎn)速、壓力等各參數(shù)的數(shù)值及變化趨勢,且便于隨時調(diào)整,從根本上掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC(可編程控制器)通過液晶觸摸屏接受操作指令,根據(jù)存儲器預(yù)先設(shè)定的參數(shù),自動完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時調(diào)整參數(shù),設(shè)備自動完成調(diào)整,方便、可靠。壓輥間間隙可在線檢測并調(diào)節(jié)。
5、本機(jī)采用兩級供料,第二級采用雙螺桿送料,在送料末端有真空脫氣裝置,提高成品率。性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級給料,供料均勻且密實,進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。
6、水冷式壓輥,進(jìn)出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式,試物料在擠壓過程時不會升溫,影響物料性能。
7、透明工作區(qū),使觀察更直接、方便,便于壓片質(zhì)量的控制和調(diào)整。
8、水平送料、整粒采用漏軸結(jié)構(gòu),安全隔離。
9、系統(tǒng)提供了從設(shè)備、工藝到操作者的多級密碼管理控制,便于設(shè)備安全運(yùn)行、生產(chǎn)管理及產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
10、所有與藥物接觸部分(工作腔)密閉獨立,密封均采用雙級以上組合密封,以保證潔凈度要求,防止污染。
11、整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,工藝流程配比合理,生產(chǎn)能力按物料走向逐級放大,運(yùn)行可靠。
12、整機(jī)全不銹鋼制作,接觸物料部分為316材質(zhì),符合GMP要求。