詳細(xì)介紹
HC 系列楔形空心槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)的應(yīng)用過程
用 HC 系列楔形空心槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)可以將粉狀、顆粒狀或者膏狀物料通過傳熱介質(zhì)(如:蒸汽、導(dǎo)熱油、水或者乙二醇)間接地進(jìn)行加熱(如:干燥)或者冷卻。我們擁有優(yōu)質(zhì)的槳葉干燥設(shè)備,的攪拌槳葉制造技術(shù)使整個設(shè)備具備的傳熱效率以及統(tǒng)一的產(chǎn)品特性,設(shè)備運(yùn)行過程沒有大的空氣流動消除了粉塵帶來的一系列問題,并且減少了能源消耗。在線運(yùn)行設(shè)備 200 余臺,銷售到世界各地,HC 系列干燥機(jī)冷卻機(jī)已經(jīng)被證明是高效的間接傳熱設(shè)備之一。
HC 系列槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)用于一下生產(chǎn)工藝:
干燥
加熱
冷卻
反應(yīng)
融化
溶劑反萃取
結(jié)晶
消毒
低溫煅燒
生物發(fā)酵
HC 系列空心槳葉干燥機(jī)已經(jīng)發(fā)揮其效用的領(lǐng)域:
化學(xué)——干燥有機(jī)和無機(jī)化合物,溶劑反萃取和恢復(fù),熱控制反應(yīng),煅燒至 750°F(400°C),以及冷卻。
石油化工——對聚乙烯和聚丙烯這類材料的加熱和溶劑反萃取,以及 PET 結(jié)晶。
制藥——干燥和溶劑反萃取,混合并干燥混合物,以及粉末的冷卻。
食品——消毒,改性粉體,轉(zhuǎn)化成淀粉,混合和熱處理,冷卻吸濕飲料粉,烘烤或融化。
金屬/礦物——將金屬氫氧化物,金屬氧化物和金屬礦石干燥至剩余水分含量極低或者冷卻成粉末。
環(huán)保——通過干燥污泥和副產(chǎn)品來降低治理成本或者將廢物轉(zhuǎn)化成為有價副產(chǎn)品。
HC 系列楔形空心槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
?多功能性
槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)常被用于對各個種類的物料進(jìn)行干化或冷卻處理。原料可以是液體、泥漿、糊狀物、塊狀物、顆粒狀或者粉狀物。設(shè)備可以根據(jù)不同工況設(shè)計成連續(xù)操作或者間歇操作。在處理物料的過程中,固體和液體的添加物可以依據(jù)不同工藝要求在設(shè)備不同的部分被引入加工過程。設(shè)備中兩個分區(qū)的設(shè)計使得我們可以控制兩個不同的操作溫度,在一個機(jī)器中同時實(shí)現(xiàn)干燥/冷卻,或者加熱/冷卻,或者在一個裝置中實(shí)現(xiàn)多種溫度的反應(yīng)。
?高傳熱率
雙重反向旋轉(zhuǎn)槳葉軸有著的互相嚙合的楔形槳,使物料能夠均勻的混合,并且優(yōu)化傳熱速率。由槳葉表面的剪切而形成的槳葉自清潔效果可以讓設(shè)備即使在加工有可能淤塞的粘性物料時也可以保持高傳熱率。
單臺設(shè)備中的加熱和冷卻兩個分區(qū)設(shè)計
?均勻的溫度和停留時間
每個槳葉周圍的局部混合給空心槳葉干燥機(jī)創(chuàng)造了一個均勻的生產(chǎn)條件。連續(xù)加工本質(zhì)上是在活塞流作用下的反向混合。產(chǎn)品可以達(dá)到高至750°F 或者低至-40°F(-40°C)的傳熱介質(zhì)溫度。
?緊湊的設(shè)計
HC 系列空心槳葉干燥機(jī)/冷卻器機(jī)的傳熱區(qū)域占很大的體積比。有代表性的是它的所有傳熱區(qū)域都覆蓋了物料,所以使用效率很高。對于高傳熱率的需求使得設(shè)備的設(shè)計更加緊湊,從而減少了對于空間的需求并且使得設(shè)備的費(fèi)用消耗相對更低。
?設(shè)備內(nèi)部環(huán)境控制
設(shè)備可以被設(shè)計在大氣、真空或者加壓環(huán)境下運(yùn)行。干燥過程通常情況下會在少量甚至零外部尾氣排放下完成。引風(fēng)裝置制造的一個小壓力差,可以將揮發(fā)性蒸汽從加熱的物料中分離。蒸汽可以集中在一起并且保持較低的溫度。這減少了總的能量需求和廢氣處理成本。當(dāng)揮發(fā)性有機(jī)化合物存在時,一個有著惰性氣體的蒸汽密封系統(tǒng)就可以發(fā)揮作用。處理器里的環(huán)境濕度控制可以保證吸濕性物料的加工。
HC 系列楔形空心槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)工作原理
?間接傳熱
采用金屬殼體將加工物料與傳熱介質(zhì)(蒸汽、油、水或者乙二醇)分離開。當(dāng)物料接觸到了低氣壓和攪拌器的時候,加工物料會通過傳熱面以非常高的熱傳導(dǎo)效率達(dá)到加熱或者冷卻。熱量是直接交換或者通過物料混合交換,而不是通過氣體流換熱。傳熱區(qū)域所占的體積比很大是因?yàn)槲覀兪褂昧丝招臉~、軸和一個帶夾套殼體,通過這些實(shí)現(xiàn)了傳熱介質(zhì)的流動。
?蒸汽
蒸汽通過一個旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入空心軸經(jīng)毛細(xì)供熱系統(tǒng)均勻地分散到所有的槳葉中。不論是在什么方向的槳葉,蒸汽都能夠進(jìn)入。冷凝物可以在每個運(yùn)作循環(huán)結(jié)束后經(jīng)排出系統(tǒng)排出。
?導(dǎo)熱油(冷卻水)
液體通過一個旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入空心軸并且在空心槳葉中流動,無論槳葉處于什么方向都能強(qiáng)制流入。管道化流動模式產(chǎn)生的較快的液體流速讓溫度分布更均勻,并且傳熱系數(shù)高。
?輸送的物料范圍廣泛
槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)能夠干燥大部分物料不論它們的處理特點(diǎn)如何。物料的返料預(yù)處理是通過將回收循環(huán)利用的干燥產(chǎn)品與物料混合,從而使得物料能夠更容易被輸送,這是一種特殊工藝。這樣就能夠有更低的成本、運(yùn)營費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用,以及更加簡單的操作。
物料通常是通過位移在槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)中輸送的。當(dāng)物料從加料端被添加時,它通過攪拌器的攪拌動作與換熱面接觸。流動的物料產(chǎn)生反沖壓力與楔形槳葉混合在一起,推動物料在槳葉周圍運(yùn)作。當(dāng)發(fā)生高強(qiáng)度的局部攪拌和一些反向混合時,它的總體流動模式可以概括為在處理器底部的平推流運(yùn)動。
均勻的攪拌混合使所有物料擁有相同的停留時間保證了統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量。物料的停留時間可以由溢流擋料裝置的高度或者通過機(jī)器底部的卸料閥的物料移除來控制。當(dāng)加工對物料停留時間需求低或者有很大體積的物料需要傳輸時,槳葉可以傾斜并且處理器也可以傾斜,以便于增加傳輸速率。
?楔形空心槳葉
自清潔
帶有互相嚙合楔形槳葉的雙軸(或四軸)反向旋轉(zhuǎn)軸可以達(dá)到很高的物料混合率并且擁有自清潔的效果,這同時也優(yōu)化了傳熱率。這都要?dú)w功于在物料加工時旋轉(zhuǎn)的楔形槳葉的楔形的表面所形成的剪切力。
楔形槳葉
旋轉(zhuǎn)的葉片切入物料,葉片間物料相互剪切,清潔葉片的表面,有助于葉片保持高轉(zhuǎn)熱效率。
楔形槳葉和它們的嚙合動作,給單個顆粒和物料創(chuàng)造了一個局部的循環(huán),增加了與傳熱表層的接觸面積。這種持續(xù)的混合也產(chǎn)生了自清潔的效果并且即使是在加工粘性物料或者一些在經(jīng)過加熱、干燥以及冷卻時會經(jīng)歷一個粘性階段的物料時也能夠保持高傳熱率。
反轉(zhuǎn)軸將加工物料通過每個槳葉尾端邊緣的揚(yáng)料板從殼體底部翻起移動。
雙軸反向旋轉(zhuǎn)
?低操作費(fèi)用
易于操作
—需要最少的關(guān)注度
—簡單的儀器監(jiān)測過程
高效率
低廢氣量
低維護(hù)費(fèi)用
設(shè)計成高扭矩、低操作速度簡單耐用的設(shè)計,以方便維護(hù)并降低維修成本沒有內(nèi)部零件的調(diào)整和維護(hù)沒有金屬與金屬的接觸軸、帶座軸承和驅(qū)動器原件都被設(shè)計為在惡劣工作環(huán)境下使用期限長,以保證長期的設(shè)備完整性。
?低安裝費(fèi)用
緊湊簡潔
整體式基礎(chǔ)
小型廢氣處理系統(tǒng)
移除架空軸減小了對建筑大小的要求。
成套裝置運(yùn)行
HC 系列楔形空心槳葉干燥機(jī)/冷卻機(jī)型號
?設(shè)備型號
干燥機(jī)/冷卻機(jī)型號大小包含從 3 平方米的換熱面積到有超過 300 平方米換熱面積的各類型號,其中標(biāo)準(zhǔn)型號見下表.
?與物料接觸部分材質(zhì)
● 碳鋼
● 不銹鋼
● 鎳基合金
● 鈦
● 耐磨涂層
?設(shè)備適用條件
傳熱介質(zhì)
—蒸汽從 0.15MPa 至 1.2MPa
—熱油至 750°F(400°C)
— 冷卻液至-40°F(-40°C)
連續(xù)或分批處理操作常壓、壓力、真空環(huán)境 提供滿足食品、醫(yī)藥和精細(xì)化工應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)需要的拋光表面和焊縫。