詳細(xì)介紹
2CY不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封(要求,可選用磁力驅(qū)動(dòng),零泄露結(jié)構(gòu))等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和。與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。
泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵內(nèi)浮動(dòng)安裝,隨工作壓力大小自動(dòng)調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動(dòng)小,溶積。
應(yīng)用范圍:在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵;在工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用。
用途:適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10~1.5×10m/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。
2CY不銹鋼齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎,減少?gòu)濐^,去除不好的閥門,附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長(zhǎng)度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥與防護(hù)閥在2CY不銹鋼齒輪泵的輸出管路上安裝一個(gè)止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí),系統(tǒng)中的液體不會(huì)發(fā)生倒流。
2CY不銹鋼齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí),亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意,出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度2CY不銹鋼齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)閥等保護(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開(kāi)防護(hù)閥卸壓。防護(hù)閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨(dú)裝配。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的2CY不銹鋼齒輪泵,其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置防護(hù)閥。
2CY不銹鋼齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符,2CY不銹鋼齒輪泵若是頭次運(yùn)行,或長(zhǎng)期閑置后再使用,好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
2CY不銹鋼齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ),法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小2CY不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與2CY不銹鋼齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米、傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打,以免傷害2CY不銹鋼齒輪泵的齒輪等零件。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 排出壓力 p Mpa | 汽 蝕余量 )r m | 效率 η % | 電動(dòng)機(jī) | ||
m3/h | L/min | 功率KW | 型號(hào) | |||||
2CY-1.08/2.5 | 1.08 | 18 | 1420 | 2.5 | 9.5 | 58 | 2.2 | Y100L1-4 |
2CY-2.1/2.5 | 2.1 | 35 | 1420 | 2.5 | 9.5 | 58 | 3 | Y100L2-4 |
2CY-3/2.5 | 3 | 50 | 1440 | 2.5 | 9.5 | 59 | 4 | Y112M-4 |
2CY-4.2/2.5 | 4.2 | 70 | 1440 | 2.5 | 9.5 | 59 | 5.5 | Y132S-4 |
2CY-7.5/2.5 | 7.5 | 125 | 1440 | 2.5 | 9.5 | 63 | 7.5 | Y132M-4 |
2CY-12/2.5 | 12 | 200 | 1460 | 2.5 | 9.5 | 63 | 15 | Y160L-4 |