JHC系列次氯酸鈉發(fā)生器

一、概述

我公司生產的本系列無垢型次氯酸鈉發(fā)生器，是在原設備的基礎上改造、更新的自動化程度較高的新一代產品，該產品具有操作方便、性能穩(wěn)定、安全可靠、使用成本低的特點。電解裝置中陽極采用鈦為基材，表面涂有鈦、釕、銥等金屬氫化物涂層，以改善金屬陽極的電化學性能，該產品具有金屬陽極壽命長、電流效率高、食鹽利用率高等特點。

該產品在全國同行業(yè)中推向市場，服務于社會，且深受用戶的歡迎。該設備采用了新型的HGD-2多組份金屬陽極和陰極，壽命高達1萬小時以上，電流效率達80%以上，電耗、鹽耗指標均達到國內外同類產品的水平。在設備操作上可分手動和自動兩種方式，自動設備操作上實現(xiàn)了自動補水、自動化鹽、自動配制電解鹽水、自動清除電極表面上的硬垢。為了保護設備和提高設備的安全性，專門設置了儲液箱高位停機裝置和超溫報警并自動停機裝置，并可與上位機連接，消除了一切安全上存在的隱患。

二、電解過程及裝置特點

1、產品介紹

發(fā)生器的產量以系統(tǒng)每小時制取次氯酸鈉溶液所包含有效氯的總量為劃分標準，本公司的產品覆蓋大、中、小型，產品由適用于小型自來水廠消毒(如:300g/h)，到火電廠、核電廠、石化、石油等行業(yè)使用的大、中型系統(tǒng)(20Kg/h以上)，單位時間的產有效氯量就是對應發(fā)生器的型號，如產氯量為500g/h的發(fā)生器規(guī)格為JHC-500，產氯量為20Kg/h的發(fā)生器規(guī)格為JHC-20000，發(fā)生器的規(guī)格根據用戶實際需要制定。

2、基本指標

稀鹽水濃度:3%~4%，或直接利用海水;每制取1Kg有效氯鹽耗:<35kg><4.0kw gcl;制取液有效氯濃度:6000-9000ppm;電流效率:="">78%;

電極使用材料:純鈦材料(陰極、陽極、緊固件);陽極保護涂層:釕、銥等稀有貴金屬氧化物混合配方:陰極使用壽命:20年(正常使用);陽極涂層使用壽命;5年;消毒液殺菌率:99.9%;

電解槽使用壽命:電解槽采用高防腐性能材料造成，使用壽命20年以上;自動型控制等級:PLC控制臺集中控制、大型系統(tǒng)帶遠程監(jiān)控與操作:

3產品簡介

自動型次氧酸鈉發(fā)生器是通過電解稀鹽水(條件具備可用海水)產生次復酸鈉溶液的裝置，是由電解電極

總成，整流電源、自動控制系統(tǒng)等部分組成，制成的純凈次氧酸鈉溶液是一種強氧化劑。具有很強的殺菌、漂

白效果，是目前應用廣泛的一種殺菌劑;

次氯酸鈉消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次領酸，次氟酸再進一步分解形成新生態(tài)氫[O].新生態(tài)氧的氧化性使菌體和病毒上的蛋白質等物質變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅可作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌(病毒)體內，與菌(病毒)體蛋白、核酸和酶等有機高分子發(fā)生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡;

4總過程反應方程式:

NaCI+HO=NaCiO+H.1 ----------------------(產生次氯酸鈉) 

NaCIO+H0=HCI0+NaOH----------------------(水解形成次氯酸)

HCIO一HC+[0] ---------_--______---(次氯酸分解出新生態(tài)氧) 

HCI+NaOH=NaCI+H0 ---------------------(還原為氯化鈉和水) 

5、次氯酸鈉發(fā)生器原理概要:

次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應過程可用以下方程式來表示:NaCI+H0=NaCIO+H.1

發(fā)生器電解的過程是電極陽極不斷電離出正電子的過程，正電子遇到陰陽極間電性能良好的NaCI電解液，就不斷的析出NaCL中的負價氯(C-)，并形成正價氯(Cl+)，也就是次氯酸根(CIO-)中的氯， CIO-與Na+離子結合，形成次氯酸鈉分子(NaCIO)，同時產生氫氣(H)，至此，一個電解過程結束。

實踐表明，電解產生的次氫酸鈉溶液中的有效氨幾平全部以次氟酸根(CIO-)的狀態(tài)存在(即有效復是離子狀態(tài))，而沒有化學法制氯過程中的大量氯分子(Cl)狀態(tài)(氯氣溶解于水，形成氯水)，因此不會因氯氣的揮發(fā)而導致氯損失，殺菌能力也強，品質純凈、不會與水中有機化合物反應產生等有害物質，是理想的殺菌劑。

鹽電解成次氯酸鈉的過程是一個電化學的反應過程，其原材料是鹽+水，沒有別的附加成分，制成液品質純凈，該化學原理雖然簡單，但影響經濟的技術指標很多，所以次氯酸鈉發(fā)生器電解電極的設計要綜合各種因素，根據結構緊湊合理運行指標經濟、操作維護方便、設備使用壽命長等特點來設計制造;

次氫酸鈉發(fā)生器由溶鹽裝置、電解裝置、貯液槽、電解電源等部分組成。電解電源采用可控硅整流供電，具有電路簡單，性能穩(wěn)定可靠。

1電解管采用模塊化設計，根據次氯酸鈉需用量的不同所提供的設備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要又能保證定型模塊生產工藝的成熟和完善保證產品質量。

2采用的復合式電極連接方式，整個結構連接件極少，將接觸電阻降至低，減少了連接件上的產熱量，電解電壓比常規(guī)低10%-15%，經濟節(jié)能效率高，對于減少副產物具有積極作用。

3分流電解，能減少20%左左鹽拜和電拜，減少50%左右副產物--復酸鹽和湟化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。

4機組式設計，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氧系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等，結構緊湊，占地面積小。

5完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成，并且根據用戶的不同需求，可定制 PLC自動控制系統(tǒng)和現(xiàn)場操作液晶屏。

6特殊的電極布置方式，保證電極產氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結構，推流式電解，氫氣能迅速逸出電極區(qū)。

7次氯酸鈉生產過程中通過管內即排氫技術，將電解產生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內電解液的良好狀態(tài)，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氫酸鈉生產的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設有電解過程中氙氣排出專用通路，減少氫氣對電流的阻礙。

8可選配進水預熱換熱器。當進水溫度低于10℃時，電極壽命將大大縮短。通過選配進水換熱器，利用出水熱量加熱進水，使進水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。

9次氫酸鈉產品的濃度控制在0.7~0.9%(試驗表明，濃度高于1%副產物將大大提高)，嚴格控制消毒副產物。