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詳細(xì)介紹
本機(jī)具有耐腐蝕、耐氧化、不滴、不刷、精度高、維修方便等特點(diǎn)，適用于等液體和漿料。全自動(dòng)調(diào)整裝置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)換產(chǎn)。每次更換生產(chǎn)時(shí)，可在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)瓶型單鍵切換，包括灌裝頭間距、瓶塞刀間距、瓶型高度、三次調(diào)整、單鍵切換等，解決了每次手動(dòng)調(diào)整和調(diào)整不一致的缺點(diǎn)。
一、介紹防腐蝕和抗氧化技術(shù)
1.機(jī)器與材料接觸的部分采用316L不銹鋼（包括裝載盒、活塞缸、旋轉(zhuǎn)閥、填料艙壁），連接軟管由聚四氟乙烯軟管制成，其余部件為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)310、316L、304不銹鋼，活塞密封采用強(qiáng)耐腐蝕和耐磨聚四氟乙烯（聚四氟乙烯材料），限制了從材料中腐蝕的可能性。
2.為避免空氣腐蝕，本機(jī)在密閉機(jī)柜上部設(shè)有排氣裝置，避免電器被空氣腐蝕，大大降低了電器零件的故障率。
二、方便維修的技術(shù)介紹
1.機(jī)器的單鍵清洗，車間建成后，工人只需打開(kāi)水閥，然后按下觸摸屏上的清潔功能即可。
2.更換密封圈方便，如果氣缸體的密封損壞，可以按一個(gè)鍵更換密封圈。該裝置自動(dòng)將氣缸中剩余的物料推入進(jìn)料箱，然后自動(dòng)將活塞拔出，方便更換密封圈。
三、高填充精度
本機(jī)采用臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)，保證灌裝機(jī)的精度（一般控制在0.3%）。
本機(jī)簡(jiǎn)介：
本機(jī)采用特殊的三通灌裝閥，適用于水、奶油等產(chǎn)品的灌裝，特別適用于高粘度物料如洗衣液、洗手液、種衣劑、微乳液、懸浮劑等的灌裝效果。明顯和高精度。本機(jī)采用PLC可編程控制，配有7英寸觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng).填充功率由Delta伺服電機(jī)控制，使誤差精確到千分之一。電器、氣動(dòng)元件均采用國(guó)際品牌，保證優(yōu)良的質(zhì)量和長(zhǎng)期穩(wěn)定的性能，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，是我國(guó)理想的漿料灌裝設(shè)備。
本機(jī)設(shè)有灌裝艙壁，防止滴水和拉水，確保灌裝后無(wú)滴水或拉水。
業(yè)績(jī)優(yōu)勢(shì)：
控制系統(tǒng)-采用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)，隨機(jī)微調(diào)灌裝量。
操作界面-7英寸西門(mén)子彩色觸摸屏操作界面，直觀簡(jiǎn)單，安全可靠。
功能改進(jìn)-該材料設(shè)有防滴落裝置，可根據(jù)材料的特點(diǎn)，在浸沒(méi)液表面下填充。
電器部件-所有使用國(guó)際品牌，以確保安全，可靠性和高精度的設(shè)備。
機(jī)械部件-與材料接觸的零件由高質(zhì)量的316L不銹鋼制成。
其余機(jī)械零件采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造。
計(jì)數(shù)檢測(cè)-實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)，直觀地反映工作輸出。
稱重反饋-稱重實(shí)時(shí)反饋和自調(diào)整灌裝量。
灌裝試驗(yàn)-沒(méi)有灌裝的瓶子，沒(méi)有瓶子是不夠的。
維護(hù)情況-這臺(tái)機(jī)器可以很容易地拆卸，清洗和維護(hù)。
Exchange規(guī)范-當(dāng)更改填充規(guī)范時(shí)，只需要簡(jiǎn)單的調(diào)整就可以輕松完成。
環(huán)保配置-配備環(huán)?？蚣埽箼C(jī)器運(yùn)行環(huán)境更加清潔衛(wèi)生。
技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 灌裝頭數(shù) | 8-20頭 |
| 2 | 適用瓶徑 | Ф40-Ф150（mm） |
| 3 | 適用瓶高 | 50-320（mm） |
| 4 | 測(cè)量精度 | ±0.3% |
| 5 | 罐裝容量 | 50-5000（ml） |
| 6 | 生產(chǎn)能力 | 1500-8000瓶/小時(shí)（按500ml計(jì)6-20瓶） |
| 7 | 氣源壓力 | 0.5-0.6（mpa） |
| 8 | 適用電源 | 220v/50hz |
| 9 | 總功率 | 2.8kw |
| 10 | 整體尺寸(L*W*H) | 2000*1200*2400（mm） |
| 11 | 重量 | 550公斤 |
除了滿足公司當(dāng)前的需求外，您還可以選擇以下功能模塊：
1.自動(dòng)調(diào)整灌裝頭的距離，實(shí)現(xiàn)觸摸屏操作，根據(jù)瓶身直徑自動(dòng)調(diào)整精確定位。
2.自動(dòng)調(diào)整瓶塞與刀塞的距離，實(shí)現(xiàn)不同尺寸塞子的精確定位。
3.自動(dòng)調(diào)整護(hù)欄寬度--實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝配線護(hù)欄寬度調(diào)整的精確定位。
4.起重起落架的調(diào)整--實(shí)現(xiàn)不同瓶高的自動(dòng)提升和精確定位。
5.在瓶和桶之間切換-桶的偏倚特性可以實(shí)現(xiàn)桶和瓶的普遍性。
6.灌裝機(jī)自動(dòng)卸料和自動(dòng)清洗功能，可實(shí)現(xiàn)灌裝機(jī)的無(wú)殘留物排放和物料箱的自動(dòng)高壓清洗。
上述功能1-4可實(shí)現(xiàn)觸摸屏的單點(diǎn)即時(shí)聯(lián)動(dòng)功能，無(wú)需逐一調(diào)整。
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