詳細(xì)介紹
拉斷閥是用來保障槽罐車、加油站、氣站、鐵路、河運等物料裝卸的安全設(shè)備。當(dāng)車輛卸貨時意外走開或船舶??孔鳂I(yè)意外漂移時,都會導(dǎo)致事故的發(fā)生;同時為了裝卸臂的損壞必須要安裝拉斷閥。
鋼絲繩緊急拉斷閥機械原理:設(shè)置一根鋼絲繩、沿著鶴管裝在運輸設(shè)備的移動方向,一端系在拉斷閥上,另一端固定在鶴管立柱內(nèi)臂或者其周邊固定附屬物上。鋼絲繩的極限伸展長度一定要比軟管或者鶴管內(nèi)臂的長度短,從而在槽罐車或其他儲運設(shè)備向外移動時,保證鋼絲繩提前繃緊。在流體管路受力前觸發(fā)拉斷閥,致使鋼絲繩斷開,拉斷閥分離成兩部分,分離的同時閥門瞬間關(guān)閉,管道內(nèi)的介質(zhì)得到保護(hù),避免事故發(fā)生。
同樣道理;螺栓致斷式拉斷閥的原理為:當(dāng)閥門受到外力作用時,其受力超過螺栓設(shè)計的強度時,螺栓斷開;此時閥門內(nèi)的機構(gòu)工作,關(guān)閉閥門,從而達(dá)到保護(hù)管路內(nèi)介質(zhì)不泄漏的目的。
設(shè)計參數(shù):
公稱口徑:DN25-DN150
工作壓力:0.5-5.0mpa
工作溫度:80---—196度
輸送介質(zhì):石化、流體產(chǎn)品
閥門材質(zhì):SS304、SS316L、
連接方式:法蘭、螺紋、焊接
法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009
結(jié)構(gòu)型式:翻板式
切斷方式:拉繩式、螺栓致斷式
密封材料:PTFE
01翻板式
閥板在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)是互為90°的,因此在打開狀態(tài)時對流體的阻礙小,對流量沒有影響,不影響裝卸速度
02不截流
拉斷閥采用旋轉(zhuǎn)閥板型式設(shè)計,工作狀態(tài)中閥板與閥體平行的,此種結(jié)構(gòu)對流體的阻力小,不影響鶴管的工作效率。
03密封好
采用雙層PTFE密封圈密封,保證液體不泄漏
04分離不不泄露
傳統(tǒng)的單向式拉斷閥,在不分離的情況下,兩單向閥相互抵觸,造成兩閥無法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致泄漏事故。
拉斷閥安裝使用
請安裝人員務(wù)必在充分了解本產(chǎn)品的安裝要求后方可施工。安裝鶴管先了解鶴管各部分名稱
安裝步驟:
將本拉斷閥安裝在外臂上,拉環(huán)一端朝向立柱方向,靠近拉環(huán)近的鶴管法蘭上焊接一個法蘭以及臂、外臂的中間分別焊接可以穿鋼絲繩的環(huán),將鋼絲繩一端固定在拉環(huán)上,另一端穿過兩個焊接好的環(huán)中間,然后固定在后一個拉環(huán)上。把鋼絲繩的長度調(diào)整到略短于內(nèi)臂、外臂、拉直的長度,以便鶴管在受到拉力時,在鶴管拉到大長度之前,鋼絲繩首先受到拉力。使拉斷閥被拉開,從而達(dá)到保護(hù)鶴管不被破壞的目的,達(dá)到安全運行的效果。
七、拉斷閥斷后復(fù)位
產(chǎn)品在沒有斷開的情況下,每年需要人為主動斷開一次,以便檢測設(shè)備的完好情況。復(fù)位時首先把一邊單孔的螺釘擰下來,然后用手把閥板轉(zhuǎn)動90度,再用隨機帶的長M5、M6、M12的螺栓擰上去擋住閥板(如圖),使閥板在手離開以后不會回位。當(dāng)兩閥體結(jié)合用卡箍卡好以后,再把長螺栓擰下來,重新?lián)Q成原來的M5、M6、M12螺釘,復(fù)位完成。
拉斷閥的安裝:
請按拉斷閥體箭頭標(biāo)識的油流方向正確安裝,無需用密封膠或膠帶密封,直接連接即可。 安裝時,拉斷閥上閥體與段膠管活接頭鏈接,下閥體與長膠管固定接頭鏈接。擰緊力矩68牛米。
注意:安裝時,扳手卡位很重要,只能在安裝側(cè)擰緊,如果再閥另一端擰緊,有可能損壞拉斷閥。
拉斷閥作為加油機安全使用的一個安全保障易損部件,在使用過程中易受外力或瞬間液壓沖擊力而脫落,那么在日常使用中應(yīng)多加留意:
1、一旦發(fā)生脫落要及時維護(hù)更換。
2、嚴(yán)禁給拉斷閥加裝保護(hù)裝置。
3、不要拆卸快速接頭。
4、不要使用帶裂縫的軟管,防止造成泄漏或脫落。
5、使用流體必須是經(jīng)過過濾器過濾的潔凈適用流體。
6、確保環(huán)境溫度在拉斷閥的使用溫度范圍以內(nèi),混入金屬粉或砂塵等地方使用,防止工作不良或泄露。
7、螺紋類的安裝,在安裝拉斷閥時不要超過大緊固扭矩,防止造成破損。