ZCQ型自吸式磁力泵-簡介
ZCQ型自吸式磁力泵，（以下簡稱自吸泵）是根據(jù)眾用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取*，并經(jīng)過本廠工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品九十年代*水平。該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水、自吸高度4米。
-主要特點(diǎn)
ZCQ型磁力自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。因此，它是有廣泛的用途，我們真誠地向用戶*這種產(chǎn)品。
-型號(hào)意義

 

-結(jié)構(gòu)簡圖

安裝和使用
1、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運(yùn)轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，zui后關(guān)閉吸入管閥門。

-使用注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中
途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾
器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，
被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5
～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)0.5～2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

-故障原因及解決方法

性能參數(shù)表

ZCQ型自吸式磁力泵安裝尺寸圖

ZCQ型自吸式磁力泵尺寸表

型號(hào)	A	B1	B2	B3	h	H	H1	H2	L	L1	L2	m-Φd
ZCQ20-15-110	90	150	198	225	60	225	54	315	410	90	210	4--Φ18
ZCQ25-20-115	100	180	250	280	80	240	60	350	550	120	285	4--Φ12
ZCQ32-25-115	100	180	250	280	80	240	60	350	550	120	285	4--Φ12
ZCQ32-25-145	105	180	250	280	80	255	60	360	555	130	285	4--Φ12
ZCQ40-32-132	105	200	270	310	90	265	60	375	610	130	350	4--Φ14
ZCQ40-32-160	115	260	320	360	112	295	60	420	685	170	305	4--Φ14
ZCQ50-40-145	115	260	320	360	112	295	60	420	685	170	305	4--Φ14
ZCQ50-40-160	115	260	320	360	112	295	60	420	685	170	305	4--Φ14
ZCQ65-50-145	145	280	345	390	132	315	60	440	760	210	360	4--Φ16
ZCQ65-50-160	150	280	345	390	132	345	60	475	775	185	360	4--Φ16
ZCQ80-65-125	170	280	345	390	132	446	60	510	80	220	360	4--Φ16
ZCQ80-65-160	180	350	420	470	160	480	100	650	1000	270	390	4--Φ18

 

性能曲線圖

　　　　　　　　

裝置實(shí)例