一、 用途和適用范圍 本產(chǎn)品用于乳品廠物料管道和容器設(shè)備的就地清洗,也可適用于 啤酒廠,飲料廠及一般食品廠物料管道和設(shè)備的清洗。本設(shè)備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),達(dá)到清洗目的。因此,不需對管道、設(shè)備解體、可以提高設(shè)備利用率、減輕工人勞動強(qiáng)度。所以,本產(chǎn)品是一種*的清洗工藝設(shè)備。具體使用,必須與工廠車間的設(shè)備和管道布置以及清洗頭等相結(jié)合和配套。清洗液的送出和循環(huán)需人工控制。 二、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 1、操作壓力: a.罐內(nèi): 常壓 b.蒸汽管內(nèi): 0.3~0.7Mpa 2、操作溫度: a.酸、堿罐內(nèi): 60~800C b.清水罐內(nèi): 常溫 c.蒸汽管內(nèi): ≤138.80C 3、物料名稱: a.酸、堿液罐: 2%硝酸液,2%苛性堿液 b.蒸汽管: 水蒸汽 4、全容積: a.酸、堿液罐: 2×1M3 b.清水罐: 0.25M3 5、裝量系數(shù): 80% 6、容量類別: 常壓容器 7、每次清洗時間: 自由 8、清洗液送出次序: 清水---堿液---清水---酸液---清水 9、離心泵進(jìn)出口螺紋: Tr55X3(DN:40) 10、離心泵流量: 10t/h 11、離心泵zui大揚(yáng)程: 35m 12、電動機(jī): 2.2Kw 2880r/min 13、設(shè)備總重量: 580Kg 14、外形尺寸(長×寬×高):3.6×1.5×1.8m 三、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理 本設(shè)備主要由酸、堿液貯罐、清水罐、機(jī)架、三通旋塞閥、截止閥以及離心泵等所組成。(見圖) 1、酸、堿液罐及清水罐 酸、堿罐用來貯存清洗液,可按照清洗工藝要求配制清洗液的成份,濃度,并通過酸、堿罐中的蒸汽加熱盤管,可把清洗液加熱到所需要的溫度,貯罐屬常壓容器用不銹鋼板制成,筒體上設(shè)有測溫溫度計(S),可以顯示相應(yīng)貯罐內(nèi)的溫度,筒體下設(shè)有輸出接口(即離心泵出口)(a)、頂部兩個人孔(b)、底部還設(shè)有冷凝水出口(f1、f2),清水罐設(shè)清水進(jìn)口(d)與出口(g)便可實現(xiàn)排放。 2、機(jī)架 本機(jī)架用不銹鋼材料制成,支承除清洗罐之外的全部機(jī)構(gòu),使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,便于運(yùn)輸和安裝。機(jī)架下面有八條可伸縮調(diào)節(jié)的支腳,可使整個設(shè)備通過機(jī)架穩(wěn)定地著落在基礎(chǔ)地坪上,機(jī)架左端上面的底板用來安放離心泵,機(jī)架中部上面用來放置酸、堿液罐,機(jī)架右端上面則用來安裝清水罐、并設(shè)有操作平臺,供觀察清洗狀況。 3、閥塞兩端安裝硅橡膠圈,以便與閥座處形成密封,這種硅橡膠彈性足、耐高溫、耐酸、耐堿、密封性能好。 4、根據(jù)實際需要,本機(jī)靠手動操作,按下離心泵“起動”按鈕,水泵就可送出清水清洗,根據(jù)需要清洗時間,泵就送出堿液堿洗,根據(jù)被清洗容器的大小及污染結(jié)垢情況定相應(yīng)堿洗時間后,堿液回收。酸進(jìn)、堿出也同樣操作。 四、 吊運(yùn)安裝與調(diào)整 1、本設(shè)備可通基架作整體吊運(yùn)安裝。 2、貯槽基架應(yīng)水平安裝在水泥地坪上,校正好離心泵的水平。機(jī)架支腳的八個腳掌應(yīng)全部著地。清洗液送出分配器則需用地腳螺栓加以固定安裝。 3、清洗過程中,有廢水經(jīng)常間斷的從排液口排出。為此,在機(jī)架下面應(yīng)做好相應(yīng)的排水溝道。 4、清洗液送出分配器至離心泵間的連接管道。以及與待清洗的設(shè)備與管道相連接的清洗和回流管道,應(yīng)盡量縮短距離,減少彎頭。 5、各連接管道應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的支架、吊架、抱攀等,不要把全部重量都壓在本設(shè)備上。 6、相連的蒸汽管道應(yīng)加保溫,冷凝水出口接疏水器,疏水器出口接至排水地溝。 7、由于清洗現(xiàn)場潮濕,故儀表力求不被經(jīng)常碰撞。 |