單錐真空螺帶干燥機主要由驅動系統(tǒng)、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。
單錐真空螺帶干燥機 設備概述
單錐真空干燥機利用攪拌螺帶將物料旋轉提升,錐形夾套內同時通入傳熱介質,如熱水、導熱油、蒸汽等,使加熱后的物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環(huán)翻轉,并通過載氣將濕份及時帶走,使物料達到干燥和混合目的。并且在筒體內無任何傳動機構,從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染的問題,運行可靠穩(wěn)定,特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆?;旌细稍铩?/span>
單錐真空螺帶干燥機 性能特點
(1) 裝料量大,約是同體積的真空回轉干燥器的2倍,滿足大批次生產要求。
(2) 有效換熱面積大。容器內壁及螺旋槳葉都可傳熱,是容器內面積的 140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升,然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終均勻分散運動,保證了物料的均衡受熱。
(3) 配備有滲氣裝置??稍诟稍镞^程中根據物料的不同特性和需要滲入氮氣、空氣或其它物質。比如氮氣通過預置管加熱從底閥周邊吹入物料中,可起到打破固氣兩相平衡、保護物料、改變物料的運動軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。滲氣裝置可設定滲氣時間及滲氣間隔,可進一步提高物料的干燥效率及其效果。
(4) *的真空通道。該機有兩支真空通道,即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口,起到有效縮短干燥時間,減小真空堵塞作用。
(5) 攪拌溫和,有效保護晶型。并在攪拌軸上安置了多個粉碎刀片,可邊干燥邊粉碎,解決了物料烘前需預處理工序。
(6) 進出料可實現(xiàn)無菌對接和無菌在線取樣。該機進料方式可采用真空上料或錯層自重上料,只要與相關的進料裝置對接使可。
設備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥,卸料閥可根據用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟??膳c下道工序(粉碎)對接,組成整套密封無菌生產流程,達到新版GMP無菌干燥生產要求。無菌在線取樣可在機內真空條件下在線取樣,不干擾干燥過程。
(7) 設置高精度的溫度探頭,能有效監(jiān)測物料干燥過程的溫度。
(8) 該機整體結構簡單、維護簡易、清潔方便、實現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)。每一批次的物料實現(xiàn)準確的過程控制與電子記錄。