高爐噴吹劑
高爐噴吹劑是伴隨國內(nèi)外冶金工業(yè)的不斷發(fā)展而研發(fā)的增產(chǎn)降耗新產(chǎn)品。 
以高爐富氧噴吹理論和燃煤氣化理論為基礎(chǔ)，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)研究和實(shí)踐檢驗(yàn)證明， 
高爐使用可明顯增加噴煤量，降低焦比，提高產(chǎn)量，爐況順行。 
一、噴吹劑理化指標(biāo)： 
項(xiàng)目 
指標(biāo) 
外觀 
淺灰色超細(xì)粉末 
粒度（目） 
200 
PH值 
7～8 
密度（g/cm3） 
1．2±0．1 
有效成分含量 
≥98% 
二、噴吹劑性能與作用： 
1、維持適宜的理論燃燒溫度。 
理論燃燒溫度過低，煤粉燃燒就不*，會(huì)導(dǎo)致爐涼；太高又會(huì)導(dǎo)致爐況不順，產(chǎn)生崩料和懸料。 
含有增氧劑、催化裂解助燃劑，能催化裂解氣化煤粉燃燒速度，增加煤粉燃燒時(shí)氣相中氧濃度。 
使燃燒速度加快，燃燒效率提高，溫度體積動(dòng)能增強(qiáng)，降低熱滯后現(xiàn)象，維持適宜理論燃燒溫度。 
2、提高煤氣，間接還原能力 。 
所含催化裂解劑能使高爐煤氣中H2含量增多。 
從熱力學(xué)角度看，H2>比CO還原能力和滲透能力強(qiáng)，導(dǎo)熱性能好，粘度小，擴(kuò)散速度快，使中心氣體得到發(fā)展，爐缸工作更加活躍。 
對(duì)礦石加熱速度明顯提高，間接還原能力增強(qiáng)，置換比提高，噴煤量增加，焦比降低。 
3、強(qiáng)化焦炭的骨架作用。 
所含固熔劑對(duì)堿金屬特別是K2O、Na2>O有*的吸附包熔能力，與其形成共熔體，抑制K2O、Na2O被C還原成K、Na元素。因?yàn)镵、Na氣化后能強(qiáng)化焦炭的氣化反應(yīng)能力。使焦炭急劇粉化強(qiáng)度降低，造成料柱透氣性嚴(yán)重惡化。 
同時(shí)，K2O、Na2O等堿金屬氧化物在高爐內(nèi)能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落， 
增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，還能引起球團(tuán)礦的異常膨脹而嚴(yán)重粉化。 
液固態(tài)堿金屬氧化物粘附在爐襯上，既能使?fàn)t墻嚴(yán)重結(jié)瘤，又能直接破壞磚襯。 
的使用*解決了堿金屬對(duì)焦炭和高爐的破壞作用，使?fàn)t況順行，產(chǎn)量增加。 
三、用法與用量 
1、用法： 
在磨煤機(jī)前使用本公司配加設(shè)備，將按比例和原煤一起輸入磨煤機(jī)，然后再由噴槍噴入高爐。  
2、用量： 
每噸生鐵噴吹0．5—3kg 高爐噴煤增效劑。