一、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵使用范圍:
1、ZXL直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。
2、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵，廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達30 % 以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。

 二、CYZ-A 產(chǎn)品特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨無泄漏、使用壽命長。
4、采用*水力模型、具有效率高、性能好等特點。
5、安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
6、結(jié)構(gòu)*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可 。
三、CYZ-A使用條件: 
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對濕度 ≤95%，介質(zhì)溫度≤80℃，特要求可達200℃。
2、自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米，吸入管長度≤10米 
五、CYZ-A性能參數(shù): 

六、CYZ-A工作原理： 
      CYZ-A采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進人葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因為該泵具有這種*的排氣能力，所以此種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。
七、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵安裝方法：
1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸人口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫zui低儲油面，并盡量縮短吸人管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高掃艙功能。
B、吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸人管截面積2—3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
7、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管足各的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔，性聯(lián)接兩種。CYZ-A在輸送各種油料時的工作壓力范圍表
八、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵使用與維護：
（一）起動前準備
1、檢查泵底座，泵蓋等連接部位的緊固件有否松動,如有松動應(yīng)固緊。
2、用手盤動電機風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象.
3、打開泵上方的加水閥門，加人儲液不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機不需再灌引水或油。
4、打開吸人管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
5、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
（二）起動與運行
1、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，為順時針轉(zhuǎn)向。 （嚴禁反轉(zhuǎn)）
2、開機工作，觀察泵運行是否正常若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
3、CYZ—A泵在進人正常輸油作業(yè)前即自吸（或掃艙）過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。
（三）停車
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液放空，預(yù)防凍裂機件。
泵的維護與保養(yǎng)
（一）運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕爿犬態(tài)下*運行。
3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流*運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注人，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行*運行后，出于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
（二）機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
九、CYZ-A故障及排除方法：

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