南創(chuàng)電子有限公司廣州分公司

主營產(chǎn)品: 傳感器,稱重傳感器,變送器

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黃工
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廣州市天河區(qū)中山大道中268號天河廣場天福閣10F室
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510665
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SBC-2T托利多SBC-2T稱重傳感器
SBC-2T托利多SBC-2T稱重傳感器
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  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 廣州市

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更新時間:2016-07-27 14:37:29瀏覽次數(shù):828

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【簡單介紹】
【廣州南創(chuàng)】以“科技為本,誠信經(jīng)營"為宗旨,為各行各用戶提供原裝托利多SBC-2T稱重傳感器。原裝托利多SBC-2T稱重傳感器服務(wù)好,價格優(yōu),大量現(xiàn)貨咨詢。
【詳細(xì)說明】

   【廣州南創(chuàng)】以科技為本,誠信經(jīng)營為宗旨,為各行各用戶提供原裝托利多SBC-2T稱重傳感器。原裝托利多SBC-2T稱重傳感器服務(wù)好,價格優(yōu),大量現(xiàn)貨咨詢。

                                                                                                              

產(chǎn)品品牌:托利多                                                     

產(chǎn)品名稱:托利多SBC-2T稱重傳感器

托利多其他*型號*:

SBS系列型號:

SBS-250 SBS-500 SBS-1000 SBS-2000 SBS-5000

SBS系列的特征:安裝高度低,靈敏度 mV/V 2±0.002 ,不重復(fù)性 %R.O. ≤0.01 ,滯后 %R.O. ≤±0.02 ,非線性 %R.O. ≤±0.02 ,溫度補償范圍 ℃ -10~+40 ,工作溫度范圍 ℃ -20~+65 ,自穩(wěn)定結(jié)構(gòu),*穩(wěn)定性好,優(yōu)質(zhì)合金鋼,表面鍍鎳,,適用領(lǐng)域:建材配料、地上衡等各種配料稱重控制

托利多MTB系列型號:

MTB-5KG;SBC-2T;MTB-20KG;MTB-30KG;MTB-50KG;MTB-75KG;MTB-100KG;MTB-200KG;MTB-300KG;MTB-500KG;

梅特勒托利多MTB系列傳感器是一種剪切梁傳感器,在惡劣的工業(yè)環(huán)境下也能持續(xù)工作。 常用于防爆區(qū)域,MTB系列傳感器用于小型平臺秤、低量程稱量、罐體稱重。

梅特勒托利多MT1260系列型號:

MT1260-50kg,MT1260-75kg,MT1260-100kg,MT1260-150kg,MT1260-200kg,MT1260-250kg,MT1260-300kg,MT1260-500kg,MT1260-635kg,

MT1260 系列是大容量單點式稱重傳感器, 裝備選項:壓式,危險區(qū)域(防爆)認(rèn)證 ATEX,

符合“1260”設(shè)計,鋁制, 表面鈍化 彎曲梁式設(shè)計,安裝簡便。傳感器量程為:50, 100, 150, 200, 250, 300, 500, 750 kg。防護(hù)等級IP 67,MT1260系列稱重傳感器具有較好的防水防濕功能。適用設(shè)備:臺秤及平臺秤。

行業(yè)展會資訊:

2017中國濰坊制博會已于1015-17日在濰坊魯臺會展中心*閉幕。展會上機床、機器人產(chǎn)品爭奇斗艷,新的展區(qū)匯聚了國內(nèi)外多個品牌機器人企 業(yè)展出,高科技的自動化產(chǎn)品成為本屆展會亮點;基礎(chǔ)件企業(yè)陣容強大;配套活動精彩紛呈。機床展區(qū)匯聚了江蘇揚力、大連機床、威海華東、威海聯(lián)橋、中國臺灣正 代、美國捷力、程泰機電、中德利、鋸力煌、遠(yuǎn)達(dá)鋸業(yè)、昂茲鋸業(yè)、正泰高科、普魯特、瑞遠(yuǎn)、飛雕、湖南泰嘉新材料、上海知正、天田(中國)、連云港機床廠、 江機數(shù)控股份、浙江全順、杭州華方、寧波民盛、浙江永力達(dá)、明威數(shù)控、威海博世特、江蘇小鐵人、山東小康、山東銳捷、山東弘祥、臺州恒精、山東宏泰、濰坊 精誠、上海伊陽、山東潤源、山特維克、三韓、德克、丸榮、青島上工、肯納、亞肯、克勞伊等眾多品牌機床工具企業(yè);機器人展區(qū)匯聚了山東礦機集團、廣州數(shù) 控、威海新北洋正棋、深圳同川、萊州鑫岳、朗訊科技、山東瑞杰、濟南昊宇、邁赫股份、華創(chuàng)機器人、機床附件企業(yè)集中了常州、山東、河北及慶云機床 附件等多個企業(yè)。屆時,參展企業(yè)帶來自己的產(chǎn)品,為濰坊發(fā)動機制造、工程機械制造、農(nóng)機制造、汽車制造等裝備制造企業(yè)提供了加工技術(shù)產(chǎn)品和精密部 件。

機床:數(shù)控機床和加工中心,金屬切削機床、車床、銑床、鏜床、鏜銑床、磨床、鉆床、鋸床、拉床、刨床、雕刻機、電加工/線切割機床、齒輪加工機床、機床等;

機床功能部件、工具及附件:各類機床數(shù)控系統(tǒng)、機床電器、、刃具、卡具、工裝、量具量儀、磨料磨具、金屬切削油、潤滑油、五金工具、機床附件等、機器人、自動化控制、儀器儀表、電子應(yīng)用系統(tǒng)及制造業(yè)信息化解決方案等;

工業(yè)機器人:焊接機器人、噴涂機器人、碼垛機器人、搬運機器人、裝配機器人、直角坐標(biāo)機器人、其他工業(yè)機器人等

鍛壓機械:金屬薄板切割機床和激光切割機、水射流技術(shù)、沖壓機床、液壓機、剪鈑機、折彎機、卷板機、彎管機、自動鍛機、周邊設(shè)備等;

模具及配套件:塑料模具、冷沖模、鍛壓模、壓鑄模、橡塑模、冶金模等模具鋼材、金屬板材(線材)、鋁合金材料、塑膠原料、電極墨、電極銅料及模具檢測設(shè)備。

1.分析被控對象并提出控制要求

  詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點,了解被控對象機、電、液之間的配合,提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控割方案,擬定設(shè)計任務(wù)書。

  2.確定輸入/輸出設(shè)備

  根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如按鈕、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如接觸器、電磁閥、信號指示燈及其他執(zhí)行器等),從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點數(shù)。

  3.選擇PLC

  PLC的選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇。

  4.分配I/O點并設(shè)計PLC外圍硬件線路

  (1)分配I/O點

  畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進(jìn)行。

  (2)設(shè)計PLC外圍硬件線路

  畫出系統(tǒng)其他部分的電氣線路圖,包括主電路和未進(jìn)入PLC的控制電路等。

  5.PLC程序設(shè)計

  (1)程序設(shè)計

  根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,采用合適的設(shè)計方法來設(shè)計PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線,逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序,逐步完善系統(tǒng)的功能。除此之外,程序通常還應(yīng)包括以下內(nèi)容。

 ?、俪跏蓟绦颉T赑LC上電后,一般都要做一些初始化的操作,為啟動作必要的準(zhǔn)備,避免系統(tǒng)發(fā)生誤動作。初始化程序的主要內(nèi)容有:對某些數(shù)據(jù)區(qū)、計數(shù)器等進(jìn)行清零,對某些數(shù)據(jù)區(qū)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù),對某些繼電器進(jìn)行置位或復(fù)位,對某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等。

 ?、跈z測、故障診斷和顯示等程序。這些程序相對獨立,一般在程序設(shè)計基本完成時再添加。

 ?、郾Wo(hù)和連鎖程序。保護(hù)和連鎖是程序中*的部分,必須認(rèn)真加以考慮。它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂。

  (2)程序模擬調(diào)試

  程序模擬調(diào)試的基本思想是,以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場實際狀態(tài),為程序的運行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場信號的方式不同,模擬調(diào)試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。

 ?、儆布M法是使用一些硬件設(shè)備(如用另一臺PLC或一些輸入器件等)模擬產(chǎn)生現(xiàn)場的信號,并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端,其時效性較強。

 ?、谲浖M法是在PLC中另外編寫一套模擬程序,模擬提供現(xiàn)場信號,其簡單易行,但時效性不易保證。模擬調(diào)試過程中,可采用分段調(diào)試的方法,并利用編程器的監(jiān)控功能。

1.概述

  隊列是來自數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的一個概念,即數(shù)據(jù)的處理是按照*先出(FIFO)原則執(zhí)行,在PLC的控制程序中有時也會用這種方法。

  在一條生產(chǎn)線上的顆粒狀物料輸送設(shè)備中,有四路物料輸送管線,但抽取物料的羅茨泵只有一臺,因此在任意時刻只能有一條物料輸送管線工作,如果在這條管線工作時,其它物料管線有工作請求,只能排隊等待,在有等待狀況發(fā)生時的PLC程序的控制,是一個典型的隊列應(yīng)用。

  2 在Twido系列PLC中的實現(xiàn)方法

  在Twido PLC中有現(xiàn)成的寄存器功能塊可以配置成隊列(FIFO)工作方式,zui初也正是用這種方式編寫的PLC的控制程序,程序的幾處關(guān)鍵請看下面幾個程序段圖。

在程序調(diào)試階段,設(shè)備工作一切正常。 但設(shè)備在實際運行中,總是會在1~3天內(nèi)發(fā)生1到2個物料輸送管線的請求不被執(zhí)行而始終處于等待狀態(tài),只有斷電后重新啟動設(shè)備才能恢復(fù)正常工作。隨后又仔 細(xì)分析了Twido PLC的寄存器(隊列模式)功能塊,發(fā)現(xiàn)使用它時必須保證四路物料輸送管線的請求在任意時刻不能同時有兩個請求發(fā)生,否則就會出現(xiàn)上面的問題,而實際工作 中,兩個或兩個以上的請求同時(PLC的一個掃描周期,大約在10ms之內(nèi))發(fā)生的機率確實存在,正是這種不定期發(fā)生的同時出現(xiàn)的請求,使設(shè)備不定期地出 現(xiàn)物料輸送管線的不正常工作。

  找到原因后,在改寫PLC程序時發(fā)現(xiàn),如果加上處理同時發(fā)生的幾個請求的程序,使得使用Twido所提供的寄存器(隊列模式)功能塊的程序可能會更加復(fù)雜,于是決定不使用這個功能,用常規(guī)編程來完成控制要求。

  在程序需要重點考慮的就是這種多路物料輸送管線同時發(fā)生請求的情況。在程序中將每一個請求用自鎖回路保持住,然后將鎖定的信號驅(qū)動一個定時器,對請求的執(zhí)行是通過比較幾個定時器的當(dāng)前值大小來決定那一路物料輸送管線動作。

  在程序中編寫下面四個類似的程序段:

 在請求處理程序段中已經(jīng)包含如果有同時發(fā)生的請求時,按照1->2->3->4的默認(rèn)動作順序來決定優(yōu)先順序。

  在使用改進(jìn)后隊列處理程序后,該設(shè)備運行約兩年,一直工作正常,再沒出現(xiàn)過某路物料輸送管線的請求不被執(zhí)行的情況。

在這個案例中,說明有些情況下,使用PLC所提供的功能并不一定是的解決方式,此時,不妨考慮一下?lián)Q一個實現(xiàn)思路的可能性。

 在施耐德電氣的PLC中提供有一定數(shù)量的常量字KW,但絕大多數(shù)使用者在編程時都未使用過這部分常量字KW,究其原因,一是對常量字KW的功能不熟悉,另外一方面編程時不使用常量字KW同樣能完成所需的功能,所以對此也沒有重視。

  其實,常量字KW的使用非常簡單,用好這部分資源對程序的優(yōu)化,提高程序的效率都有很大的好處。

  下面內(nèi)容將會介紹幾種常量字KW在通訊程序中的應(yīng)用,當(dāng)然,介紹的內(nèi)容都是本人經(jīng)常使用到的,相信常量字KW仍然有許多在此之外的應(yīng)用,等待我們?nèi)グl(fā)掘。

  一、 用在通訊的數(shù)據(jù)區(qū)

  在與微型打印機等設(shè)備進(jìn)行通訊時,做為主站的Twido PLC經(jīng)常需要向這些設(shè)備發(fā)送一些文字?jǐn)?shù)據(jù),一般的編程者習(xí)慣將這此固定的文字信息填寫到內(nèi)部字變量MW中,其實,如果將這部分內(nèi)容填寫到常量字KW中可以更好地實現(xiàn)這一功能。下面來看一下兩種方式的對比。

可以看到,使用常量字KW編寫通訊程序的數(shù)據(jù)區(qū)時,帶來的好處是減小了程序的長度,同時也能降低程序的掃描時間。

 在這種情況下使用常量字KW代替內(nèi)部變量字MW,可以減小程序長度,加快PLC的掃描周期,同時節(jié)省了內(nèi)部變量字MW。

  在這里順便提一下這種通訊地址是連續(xù)變化的另外一種處理方法,同樣可以可以減小程序長度,加快PLC的掃描周期,同時節(jié)省了內(nèi)部變量字MW

  這里指的地址是連續(xù)變化是指的從站的地址是連續(xù)的,中間沒有空的或不存在的從站號的情況,否則只有用常量字KW的方式來優(yōu)化程序。

 程序的原理很簡單,如果對此感興趣,可以自己分析一下這一小段程序。

  在使用各種優(yōu)化手段后,本人為客戶編寫的一個與22TeSysU控制器的共44條通訊指令,整個程序 的長度一共10個梯級,比用常規(guī)的編程方式所得到的程序簡短很多。當(dāng)然,這樣的實現(xiàn)方式也是充分結(jié)合了Twido PLC的特點實現(xiàn)的,如果使用其它品牌的PLC來完成,可能就無法如此輕易的實現(xiàn)了。

  隨著社會的發(fā)展,plc可編程序控制器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的使用,但是其維護(hù)檢修方法和技巧,很多工程師都不得法,下面為您介紹PLC使用過程的經(jīng)驗和技巧。

1、PLC輸入與輸出

  一只小小的PLC靈活地控制著一個復(fù)雜系統(tǒng),所能看到的是上下兩排錯開的輸入輸出繼電器接線端子、對應(yīng) 的指示燈及PLC編號,就像一塊有數(shù)十只腳的集成電路。任何一個人如果不看原理圖來檢修故障設(shè)備,會束手無策,查找故障的速度會特別慢。鑒于這種情況,我 們根據(jù)電氣原理圖繪制一張表格,貼在設(shè)備的控制臺或控制柜上,標(biāo)明每個PLC輸入輸出端子編號與之相對應(yīng)的電器符號,中文名稱,即類似集成電路各管腳的功 能說明。有了這張輸入輸出表格,對于了解操作過程或熟悉本設(shè)備梯形圖的電工就可以展開檢修了。但對于那些對操作過程不熟悉,不會看梯形圖的電工來說,就需 要再繪制一張表格:PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實際說明了大部分操作過程中輸入回路(觸發(fā)元件、關(guān)聯(lián)元件)和輸出回路(執(zhí)行元件)的邏輯對應(yīng)關(guān)系。實 踐證明如果你能熟練利用輸入輸出對應(yīng)表及輸入輸出邏輯功能表,檢修電氣故障,不帶圖紙,也能輕松自如。

  2、輸入回路檢修

  判斷某只按扭、限位、線路等輸入回路的好壞,可在PLC通電情況下(在非運行狀態(tài),以防設(shè)備誤動 ),按下按扭(或其他輸入接點),這時對應(yīng)的PLC輸入點端子與公共端被短接,按扭所對應(yīng)的PLC輸入指示燈亮,說明此按扭及線路正常。燈不亮,可能按 扭壞、線路接觸不良或者斷線。若進(jìn)一步判斷,按扭如果是好的,那么用萬用表的一根表筆,一頭接PLC輸入端的公共端,另一頭接觸所對應(yīng)的PLC輸入點( 述操作要小心,千萬不要碰到220V110V輸入端子上)。此時指示燈亮,說明線路存在故障。指示燈不亮,說明此PLC輸入點已損壞(此情況少見,一般 強電入侵所致)

  3、輸出回路檢修

  對于PLC輸出點(這里僅談繼電器輸出型),若動作對象所對應(yīng)的指示燈不亮,在確定PLC在運行狀態(tài) 下,那么說明此動作對象的PLC輸入輸出邏輯功能沒有滿足,也就是說輸入回路出故障,按前面講的,檢查輸入回路。若所對應(yīng)的指示燈亮,但所對應(yīng)的執(zhí)行元件 如電磁閥、接觸器不動作,先查電磁閥控制電源及保險器,zui簡便的方法,用電筆去量所對應(yīng)PLC輸出點的公共端子。電筆不亮,可能對應(yīng)保險絲熔斷等電源故 障。電筆亮,說明電源是好的,所對應(yīng)的電磁閥、接觸器、線路出故障。排除電磁閥、接觸器、線路等故障后,仍不正常,就利用萬用表一只表筆,一頭接對應(yīng)的輸 出公共端子,另一頭接觸所對應(yīng)的PLC輸出點,這時電磁閥等仍不動作,說明輸出線路出故障。

  如果這時電磁閥動作,那么問題在PLC輸出點上。由于電筆有時會虛報,可用另一種方法分析,用萬用表電 壓檔量PLC輸出點與公共端的電壓,電壓為零或接近零,說明PLC輸出點正常,故障點在外圍。若電壓較高,說明此觸點接觸電阻太大,已損壞。另外,當(dāng)指示 燈不亮,但對應(yīng)的電磁閥、接觸器等動作,這可能此輸出點因過載或短路燒牢。這時應(yīng)把此輸出點的外接線拆下來,再用萬用表電阻檔去量輸出點與公共端的電阻, 若電阻較小,說明此觸點已壞,若電阻無窮大,說明此觸點是好的,應(yīng) 是所對應(yīng)的輸出指示燈已壞。

  4、程序邏輯推斷

現(xiàn)在工業(yè)上經(jīng)常使用的PLC種類繁多,對于低端的PLC而言,梯形圖指令大同小異,對于中機,如 S7-300,許多程序是用語言表編的。實用的梯形圖必須有中文符號注解,否則閱讀很困難,看梯形圖前如能大概了解設(shè)備工藝或操作過程 ,看起來比較容易。若進(jìn)行電氣故障分析,一般是應(yīng)用反查法或稱反推法,即根據(jù)輸入輸出對應(yīng)表,從故障點找到對應(yīng)PLC的輸出繼電器,開始反查滿足其動作的 邏輯關(guān)系。經(jīng)驗表明,查到一處問題,故障基本可以排除,因為設(shè)備同時發(fā)生兩起及兩起以上的故障點是不多的。

 5、PLC自身故障判斷

  一般來說,PLC是極其可靠的設(shè)備,出故障率很低,但由于外部原因,也可導(dǎo)致PLC損壞。

  5.1一只工作電源為220V的接近開關(guān),其輸入PLC信號觸點兩根引線與接近開關(guān)的220V的電 源線共用一根4芯電纜,一次該接近開關(guān)損壞,電工更換時,錯把電源的零線與輸入的PLC的公共線調(diào)錯,導(dǎo)致送電時燒壞了3PLC輸入點。

  5.2一次系統(tǒng)電源變壓器零線排因腐蝕而中斷,導(dǎo)致接入PLC220V電源升到380V,燒壞了PLC底部的電源模塊,后整改時增加了380/220V的隔離控制變壓器。

  5.3西門子S7-200PLC輸出公共端標(biāo)1L、2L等,工作電腦為AC L1 N 表示,+24V 電源為L+M表示對初學(xué)者或經(jīng)驗不足者容易搞錯。如果錯把L+M當(dāng)作220V電源端子,送電瞬間即將燒壞 PLC24V電源。

  PLC、CPU等硬件損壞或軟件 行出錯的概率幾乎為零,PLC輸入點如不是強電入侵所致,幾乎也不會損壞,PLC輸出繼電器的常開點,若不是外圍負(fù)載短路或設(shè)計不合理,負(fù)載電流超出額定 范圍,觸點的壽命也很長。因此,我們查找電氣故障點,重點要放在PLC的外圍電氣元件上,不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題,這對快速維修好故障設(shè)備、 快速恢復(fù)生產(chǎn)是十分重要的,因此PLC控制回路的電氣故障檢修,重點不在PLC本身,而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。

在現(xiàn)在生產(chǎn)條件下,當(dāng)利用變頻器構(gòu)成 自動控制系統(tǒng)進(jìn)行控制時,很多情況下是需要采用PLC和變頻器相配合使用,例如軸承清洗、包裝紙印刷、 PCB板制作等。PLC可通過輸出點或由通訊提供各種控制信號和指令的通斷信號。一個PLC系統(tǒng)主要由三部分組成,即*處理單元、輸入輸出模塊和編程部 分。下面介紹變頻器和PLC進(jìn)行配合時所需注意的事項。

  1、開關(guān)指令信號的輸入

  變頻器的輸入信號中包括對運行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、段速、點動等運行狀態(tài)進(jìn)行控制的開關(guān)型指令信號。變頻器通常利用繼電器接點或具有繼電器接點開關(guān)特性的元器件(如晶體管)PLC相連,得到運行狀態(tài)指令。

  在使用繼電器接點時,常常因為接觸不良而帶來誤動作;使用晶體管進(jìn)行連接時,則需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素,以保證系統(tǒng)的可靠性。

  在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時還應(yīng)該注意,當(dāng)輸入信號電路連接不當(dāng)時也會造成變頻器的誤動作。例如,當(dāng)輸入信號電路采用繼電器等感性負(fù)載時,繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌電流有可能引起變頻器內(nèi)部元器件的損壞或失效進(jìn)而導(dǎo)致變頻器誤動作,因此應(yīng)盡量避免這種情況的發(fā)生。

  當(dāng)輸入開關(guān)信號進(jìn)入變頻器時,有時會發(fā)生外部電源和變頻器控制電源(DC24V)之間的串?dāng)_。正確的連接是利用PLC電源,將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC。

  2、數(shù)值信號的輸入

  變頻器中也存在一些數(shù)值型(如頻率、電壓等)指令信號的輸入,可分為模擬輸入和模擬輸出兩種。模擬輸入 則通過接線端子由外部給定,通常通過 010V/5V的電壓信號或0/420mA的電流信號輸入。由于接口電路因輸入信號而異,因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

  當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號范圍不同時,如變頻器的輸入信號為010V,而PLC的輸出電壓信號范圍 05V;PLC的一側(cè)的輸出信號電壓范圍為010V而變頻器的輸入電壓信號范圍為05V時,由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限 制,需要用并、串聯(lián)的方式接入電阻,以次來限制電流或分去部分電壓,以保證進(jìn)行開閉時不超過PLC和變頻器相應(yīng)的容量。此外,在連線時還應(yīng)注意將控制電路 和主電路分開,控制電路采用屏蔽線,保證主電路一側(cè)的噪音不傳到控制電路。

  有些公司的變頻器也通過接線端子向外部輸出相應(yīng)的監(jiān)測模擬信號,如輸出電壓、轉(zhuǎn)速等。信號的范圍為 010V的直流電壓信號。根據(jù)用戶的需要可以連接電壓表或轉(zhuǎn)速表,來顯示變頻器在運行時輸出的電壓或轉(zhuǎn)速,但無論哪種情況,都應(yīng)注意:PLC一側(cè)的輸入 阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值,以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。

  另外,在使用PLC進(jìn)行順序控制時,由于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理需要時間,以及程序編寫時排列的順序不同和指令的使用不同等都會導(dǎo)致系統(tǒng)在運行時存在一定的時間延遲,故在較精確的控制時應(yīng)予以考慮以上因素。

  因為變頻器在運行中會產(chǎn)生較強的電磁干擾,為保證PLC不因為變頻器主電路斷路器及開關(guān)器件等產(chǎn)生的噪音而出現(xiàn)故障,故將變頻器與PLC相連接時應(yīng)該注意以下幾點:

  (1)PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地,而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線,且在接地時使二者盡可能分開。

  (2)當(dāng)電源條件不太好時,應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪音濾波器、電抗器和能降低噪音用的器件等,另外,若有必要,在變頻器輸入一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

  (3)當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時,應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的電線和與PLC有關(guān)的電線分開。

  (4)通過使用屏蔽線和雙絞線達(dá)到提高噪音干擾的水平。

 

 

 



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