氣流粉碎干燥機(jī)價(jià)格

籠形粉碎干燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名，籠形粉碎干燥機(jī)是氣流粉碎干燥機(jī)的一種，主要適用于于濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。尚無(wú)系列產(chǎn)品，但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。 許多物料在其生產(chǎn)過(guò)程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經(jīng)濟(jì)角度，往往行機(jī)械脫水，如經(jīng)離心機(jī)、板框壓濾機(jī)或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀，這種物料是細(xì)小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機(jī)械力擠壓作用下形成的凝聚體，一般含水率范圍因物料物性而異，親水性物料含水率較高，疏水性物料含水率較低?？蔀榘俜种?0-90以濕基計(jì)）。

氣流粉碎干燥機(jī)價(jià)格

?工作過(guò)程

粉碎干燥機(jī)的工作過(guò)程可分為三個(gè)階段。

1階段：分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心，由于離心力的作用，從粉碎盤(pán)的內(nèi)圈甩向外圈，并受沖擊棒的沖擊，被剪切分散，同時(shí)獲得沖擊棒傳遞的沖量在內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，沿不均勻的斷面破裂，成為細(xì)小顆粒狀。

2階段：干燥。膏狀物變?yōu)榧?xì)小顆粒后，比表面積較大，被粉碎盤(pán)帶動(dòng)而具有高速的熱空氣與其充分混合，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱，物料處在濕球溫度下瞬間干燥。

3階段：篩選。初步干燥的物料，隨熱空氣從粉碎盤(pán)邊緣上升到擴(kuò)壓室，由于擴(kuò)壓室直徑較大，流速突然減小，粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器，粒徑較大或未干的物料被截留下來(lái)，返回到錐體內(nèi)進(jìn)行沸騰干燥，更大的顆粒再次進(jìn)粉碎室。

工作優(yōu)點(diǎn)

籠形粉碎干燥機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，影響體積傳熱系數(shù)的因素很多，除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進(jìn)口含水率外，物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類(lèi)似于一般固體沖擊粉碎機(jī)理，不同物料的粒徑可通過(guò)操作工況、分級(jí)方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。