產(chǎn)品簡(jiǎn)介 流化制粒包衣機(jī)源于制劑工業(yè)的干燥裝置改進(jìn),包括返混流、活塞流、振動(dòng)、接觸式、多層流化床等類型。主要裝置分為開啟式和封閉循環(huán)式。該設(shè)備利用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式,在流化床中一次完成制粒、制微丸、包衣工序和干燥工序,顯著降低能耗。
一、流化制粒包衣機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、振動(dòng)源:采用振動(dòng)角電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
2、流態(tài)化:均勻,無空隙和吹穿現(xiàn)象,可得到均勻的干燥、冷卻制品。
3、可調(diào)性:良好,適應(yīng)面寬,料層厚度、機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及全振幅均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4、物料表面損傷?。哼m合易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)也不影響工作效果。
5、結(jié)構(gòu):全封閉式,有效防止物料與空氣交叉感染,保持作業(yè)環(huán)境清潔。
6、效率與熱效率:高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30-60%。
二、制粒、干燥、制丸和包衣
GEA提供的每個(gè)制粒和干燥設(shè)備都是可靠技術(shù)與個(gè)別解決方案的結(jié)合體?;跇?biāo)準(zhǔn)組件如高剪切混合制粒機(jī)和流化床干燥機(jī),我們根據(jù)cGMP生產(chǎn)要求配置,提供滿足特定需求的設(shè)備。
GEA使用可靠的標(biāo)準(zhǔn)組件,使工廠設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單靈活??蓪⒂脩暨x擇的工藝模塊、過濾器、控制系統(tǒng)和空氣處理裝置結(jié)合到滿足工藝需求的系統(tǒng)中。這種模塊化方法確保認(rèn)證和驗(yàn)證程序的工作量小。
三、研發(fā)
GEA強(qiáng)調(diào)研發(fā)的重要性,提供補(bǔ)充的實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的裝置,能處理從100克到25公斤以上的批量規(guī)模。
STREA-1™將多功能性與臺(tái)式實(shí)用性相結(jié)合,是制藥行業(yè)中被認(rèn)可的工藝設(shè)備之一。STREA-1™專門用于處理精細(xì)的粉末、丸劑、顆粒、晶體和片劑,是過程優(yōu)化初期階段的靈活選擇。
真正的靈活性,并且剛開始進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)模的工藝,應(yīng)選擇MP-1機(jī)器。MP-1能執(zhí)行任何流化床過程,它能實(shí)現(xiàn)多種工藝選項(xiàng),包括高效干燥、頂噴制粒、底噴包衣(Precision-Coater™)和側(cè)噴制粒/包衣(FlexStream™)。