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自動絞龍式超聲波洗瓶機本機主要適用于對2-1000ml各種材質(zhì)的圓形瓶或者有肩托異形瓶進行瓶內(nèi)外清洗,由兩水一氣(自來水,離子水,無油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達到生產(chǎn)工藝要求,并可對瓶子初步吹干.根據(jù)生產(chǎn)要求可選配超聲波裝置,本機設(shè)計合理,運行穩(wěn)定可靠,易于操作與維護,本機能自動完成理瓶、粗洗、精洗及出瓶等程序,符合GMP要求。
產(chǎn)品特點:
進出瓶配有安全防護裝置,防止因后道工序積瓶而導致碎瓶;
規(guī)格更換簡便;
全不銹鋼結(jié)構(gòu),產(chǎn)量高,噪聲小,維護簡便,運行可靠。
進出瓶連續(xù),效率高;
瓶子翻轉(zhuǎn)采用軌道式,無碎瓶;
超聲波粗洗,高壓純化水及凈化壓縮空氣交替清洗,清潔度高;
結(jié)構(gòu)*緊湊,清洗工藝合理
洗后瓶子潔凈度高。水消耗量少
設(shè)備是清洗各種玻璃瓶的設(shè)備,該設(shè)備*符合GMP生產(chǎn)規(guī)范標準,該設(shè)備特點:采用超聲波清洗,高壓水噴淋、反沖,空氣吹干,無級變頻調(diào)速,運行平穩(wěn),破瓶率低。
本機各功能的動作均有PLC程序控制,氣源為凈化壓縮空氣,瓶內(nèi)沖洗用水為注射用水,外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。
工作原理:
瓶子裝入特制的并盤中,特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位,循環(huán)水噴淋注水滿江后,下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗;隨后瓶盤上升推入第二工位,并口朝下噴淋水沖洗外瓶,把針頭插入瓶中(氣沖)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。
自動絞龍式超聲波洗瓶機
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