據(jù)相關(guān)資料表明，中藥提純?cè)O(shè)備依舊是國(guó)內(nèi)中藥現(xiàn)代化的瓶頸之一，數(shù)據(jù)表明，目前中藥提純?cè)O(shè)備市場(chǎng)已達(dá)100億美元，且以每年20％的速度增長(zhǎng)，很有可能在近幾年內(nèi)快速增長(zhǎng)到500億美元以上；2018中藥提取設(shè)備占產(chǎn)品的出口份額增加到30.16%，成為我國(guó)中藥出口的第二大類商品。中藥提取設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿薮?，前景看好?/span>
目前，中藥提純的方法主要有四種，分別是：
1、浸漬法：浸漬法屬于靜態(tài)提取方法，是在常溫或在加熱條件下浸泡藥材，使其所含的有效成分被浸出的方法。通過浸漬法所得到的浸出液在不低于浸漬溫度下能較好地保持其澄清度；操作簡(jiǎn)單易行，但所需時(shí)間較長(zhǎng)，溶劑用量大，出液系數(shù)高，有效成分浸出率低。
2、回流法：以乙醇等易揮發(fā)有機(jī)溶劑不提取溶劑，對(duì)浸出液加熱蒸餾，其中揮發(fā)性溶劑餾出后又被冷凝，重回到浸出器中繼續(xù)參與浸出，循環(huán)進(jìn)行，直到有效成分浸提*。
3、煎煮法：煎煮法是以水為提取溶劑，將藥材加熱煮沸一定時(shí)間而獲得煮出液，并重復(fù)進(jìn)行若干次，以提取其有效成分的一種傳統(tǒng)方法，又稱煮提法或煎取法。
4、滲漉法：將藥材粉碎后裝入特制的滲漉罐中，從滲漉罐上方連續(xù)通入溶媒，使其滲過罐內(nèi)藥材積層，發(fā)生固液傳質(zhì)作用，從而浸出有效成分，自罐體下部出口排出浸出液，這種方法叫滲漉法。由于浸出液濃度在滲漉過程中不斷提高而密度增大，逐漸向下移動(dòng)，由上層溶劑或更稀浸出液置換其位置，連續(xù)造成較大濃度差，使擴(kuò)散能較好地進(jìn)行。
中藥提純?cè)O(shè)備罐體配備CIP清洗怎么旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測(cè)溫孔、防爆視孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺(tái)等附件。
中藥提純?cè)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、工藝應(yīng)用靈活，可根據(jù)工藝需要同其他設(shè)備進(jìn)行不同的組合。可用常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強(qiáng)制循環(huán)等提取方式進(jìn)行中藥材的提取。中藥提純?cè)O(shè)備特別適合對(duì)植物莖葉類中藥材的短時(shí)間提取。而多功能中藥提取罐的缺點(diǎn)是提取過程要分幾次完成，溶媒消耗量大，提取時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)罐體直徑過大時(shí)，固體物質(zhì)阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以致提取效率下降，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)需要增加提取罐的數(shù)量。
中藥提純?cè)O(shè)備可進(jìn)行常壓、常溫提取、也可以加壓、高溫提取或減壓低溫提取;無論水提、醇提、提油、蒸制、回收藥渣中溶劑等均能適用;采用氣壓自動(dòng)排渣、操作方便，安全可靠、提取時(shí)間短，生產(chǎn)效率高;設(shè)有集中控制臺(tái)，控制各項(xiàng)操作，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，利于流水線生產(chǎn)。多功能中藥提取罐也適合醇提和揮發(fā)油的提取，此種多功能中藥提取罐雖然有氣動(dòng)錐底結(jié)構(gòu)，但有些經(jīng)提取后的藥渣在錐底口會(huì)放生嚴(yán)重“架橋”阻塞現(xiàn)象，不便排渣。現(xiàn)在借鑒上的設(shè)計(jì)方式，有改罐底呈微倒錐形的多功能中藥提取罐，特點(diǎn)是底口大，借藥渣自身重量即可自行順利排出。
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