簡單介紹：用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合*，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便。廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。

簡單介紹：◎ 干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。
◎ 特殊的送料結構，保證有效送料。
◎ 軋混水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
◎ 不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
◎ 采用*的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
◎ 密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。
◎ 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。

簡單介紹：本機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。
本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理， 制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

簡單介紹：本機是一種將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設備。C型適合粘度大的物料制成顆料。
該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料。
物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，能耗低等優(yōu)點。

簡單介紹：在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。
濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備構成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒

簡單介紹：各種干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥，軋輥相對旋轉，物料被強制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進行壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面力和 重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒 機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小

簡單介紹：◎ 本機采用臥式圓筒構造，結構合理。
◎ 充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。
◎ 流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
◎ 較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
◎ 每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎ 在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
◎ 整個操作具有嚴格的安全保護措施。

簡單介紹：FBL旋流流化床制粒包衣機是將流化床做成葉片式結構的流化床，并使葉片呈一定斜度，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的強大氣流，使物料呈旋渦狀似的有序運動，同時安裝在側壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆?；颢@得連續(xù)均勻的衣膜。
其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣，以及各種物料的掩味、防潮、防水、著色、隔熱、隔離等包衣。

簡單介紹：◎ 底噴流態(tài)化，物料具備嚴格的運行軌跡，因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜。
◎ 粉體顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著色隔離等包衣。
◎ 無包衣材料損失、生產成本低。
◎ 霧粒到達物料線路短，無“噴霧干燥"之患。
◎ 圓柱形加速容器或倒錐體減速設計，可行微粒、大粒、小粒、微丸包衣。
◎ 物料分散性*，無粘連現(xiàn)象。

簡單介紹：※本機主要用于：醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒、干燥、顆?！绊攪?包衣等作業(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調味品用顆粒。
※本機按JB20014-2004《藥用沸騰制粒器》標準。

簡單介紹：SMH系列隧道式烘箱具有裝料量大，操作簡單的特點。主要適用于脫水蔬菜、果品等農副產品的干燥；及需要較長干燥時間的木件物料、陶瓷制品和各種散粒狀物料的干燥和煅燒。

簡單介紹：◎ 噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風系統(tǒng)等結構進行了重要修改后，更加貼切的表現(xiàn)出噴霧干燥的特性。
◎ 按照GMP要求設計、制造及布局。
◎ 實現(xiàn)連續(xù)的浸膏噴霧過程。
◎ 操作簡便、可靠。
◎ 提高噴霧干燥效率。
◎ 比FL 型流化更為穩(wěn)定，調節(jié)風量更加合理，提高了流化干燥強度，克服了“死床"現(xiàn)象。
◎ 多流體霧化器，更適用于多糖分，粘稠性強或熱敏性的產品。

簡單介紹：◎ 熱風多次穿過物料層與物料逆向流動，使熱交換充分，熱效率高。
◎ 結構緊湊，占地面積小。
◎ 物料在床內停留時間可調節(jié)，操作方便。
◎ 物料沿螺旋床自下而上作圓周運動的同時，自身也產生跳躍，從而增加了物料與熱風的接觸，增強了干燥效果。
◎ 連續(xù)的進出料適合于流水線，并且易達到GMP規(guī)范，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥。
◎ 對物料的表面及形狀基本沒有損傷，不僅保證了丸劑的圓度，而且大大的降低了

簡單介紹：HZG回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻頒與分散并與通過筒內的熱風(并流或逆流)充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質。從而達到干燥的目的，該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉可靠，維修方便，生產能力大。

簡單介紹：本機是我公司根據(jù)染料等物料壓率后高水分狀固有的特性，設計出的新型改進型網(wǎng)帶式干燥機，一般熱源等放置于右側，工作時，物料*入成形預熱機構，擠條造粒，同時也被脫去一部分水分，之后均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時，物料從網(wǎng)帶的上方和下方強制輸入熱風，使被干燥的每個粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風的接觸面積顯著增加導熱面積，使物料內部水份擴散。組合成的配合使其效率更高，節(jié)能性更好。

簡單介紹：將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造料機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

簡單介紹：◎ 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
◎ 通過粉體造粒改善其溶解性能。
◎ 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒
◎ 采用抗靜電濾布，設備操作安全。
◎ 設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害。
◎ 設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

簡單介紹：盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備，其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?？煞譃槌?、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎上、增加

簡單介紹：ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

簡單介紹：氣流干燥機又稱瞬間、閃急干燥機，我國從60年代開始在制藥、化工等行業(yè)應用。我廠建廠伊始就引進國內外*技術，為制藥化工、食品等行業(yè)提供優(yōu)質氣流干燥設備。十多年來不斷改進提高發(fā)展以下三大系列氣流干燥機：QG系列、FG系列、GFF系列。