詳細(xì)介紹
使用說明
◎?yàn)楸WC泵長時間而可靠地工作,請按說明書操作和定期保養(yǎng),輸送介質(zhì)和使用環(huán)境應(yīng)與訂 貨時提出的要求*。如要改變,必須確認(rèn)泵與介質(zhì)接觸的零件材質(zhì)、密封形式、介質(zhì) 溫度、工作壓力、配套電器容量與性能等方面相適應(yīng)后方可使用。特別是用於腐蝕性、 有毒或其它危險介質(zhì)時更需慎重。
◎泵、電機(jī)和底座在出廠前已調(diào)整固定。安裝時如果基礎(chǔ)不平,地腳螺栓擰緊時會使底座 扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。為此應(yīng)拆除聯(lián)軸器護(hù)罩,并檢聯(lián)軸器安裝偏差。
◎泵允許正反運(yùn)轉(zhuǎn),我們推薦逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)--從泵出軸端看(進(jìn)出口位置和軸旋方向在泵 的銘牌上有說明)。這是軸封、萬向節(jié)密封均在吸入腔內(nèi),避免了反轉(zhuǎn)時介質(zhì)壓力所產(chǎn)生 的額外負(fù)荷,采用空心傳動軸結(jié)構(gòu)的泵,在反轉(zhuǎn)易造成粘稠,含顆粒介質(zhì)的堵塞,影響 傳動軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
◎泵與管道系統(tǒng)連接時,應(yīng)在泵出口端安裝一段大于定子長度的活絡(luò)管,便于更換定子或 維修。
◎管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立支撐點(diǎn),泵的進(jìn)出口法蘭不能做管道承載之用。
◎管道應(yīng)預(yù)先清洗干凈,防止雜物堵塞或損壞定子、轉(zhuǎn)子。
◎如果泵軸封采用水環(huán)密封或雙端機(jī)械密封,則應(yīng)接上密封液進(jìn)排管及有關(guān)附件。
維修保養(yǎng)
潤滑
良好的潤滑是泵長時間可靠工作的前提之一。泵的軸承和傳動軸萬向接頭處采用鋰基潤滑脂潤滑。輸送食品介質(zhì)的泵,在傳動軸球頭處則采用食品潤滑脂。
泵的軸承按使用環(huán)境和工作狀況應(yīng)定期拆下清洗,并重新加潤滑脂。潤滑脂充填量一般以填滿軸承和軸承殼體空間的1/3--1/2為宜。
萬向接頭處更換潤滑脂的時間取決于輸送的介質(zhì)溫度和壓力,及橡膠護(hù)套、密封圈是否損壞。
軸封
采用填料密封的泵,需要經(jīng)常檢查泄漏情況,并及時壓緊填料蓋,對略有介質(zhì)滴出為宜,壓得過緊會使填料與軸發(fā)熱要死。更換磨損的填料環(huán)時應(yīng)全部換掉。
采用機(jī)械密封的泵一發(fā)現(xiàn)泄漏及時檢查,對老化的O型密封圈,密封表面損壞的動環(huán)、靜環(huán)等應(yīng)及時更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質(zhì)的泵,在長時間停用前機(jī)械密封應(yīng)充分清洗,并在動環(huán)、靜環(huán)摩擦端面涂上潤滑脂。
試運(yùn)轉(zhuǎn)和故障分析
◎泵*啟動之前,必須用所輸送的介質(zhì)注入泵吸入腔內(nèi),如果介質(zhì)濃度過高,則稀釋后 注入。這種灌注措施對橡膠定子的潤滑必要。然后,在泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器處, 用板鉗板動傳動軸,使傳動軸帶動螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動3--5轉(zhuǎn),再通電啟動。否則,橡膠定子 內(nèi)缺乏介質(zhì)潤滑,形成干磨,使啟動困難,甚至磨壞橡膠定子。
◎如果泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中需短時停車,應(yīng)保證足夠的介質(zhì)留在泵內(nèi),作為再次啟動對定子的潤滑。 用戶在設(shè)計管道布置時應(yīng)予以考慮。
◎G型單螺桿泵是容積式位移泵,不能在閥門關(guān)閉時工作。如果出口管路堵塞或閥門意外 關(guān)閉時,泵的壓力將急劇升高到額定的壓力的數(shù)倍,其結(jié)果將造成泵的損壞或管道破裂。 在輸送危險介質(zhì)時必須避免此情況。因此,安裝壓力開關(guān)等安全裝置十分必要。
◎啟動前,必須確認(rèn)所有機(jī)件和安全裝置等,已安裝無誤后方可開機(jī)。
◎通過瞬時接通電機(jī),檢查泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
◎在會使介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境溫度中停用時,為防止凍裂,應(yīng)保證泵被排空。泵在連接體下方 設(shè)有排液孔。
◎輸送易沉淀、易固化介質(zhì)的泵,應(yīng)定期清洗。因輸送的介質(zhì)和操作方法不同,清洗的間 隔時間由操作者決定。
◎使用可調(diào)定子的泵可通過定子調(diào)整套上八個螺釘適當(dāng)調(diào)整,對已磨損的定子實(shí)施補(bǔ)償, 延長定子使用壽命。調(diào)整方法見附頁。